[發明專利]用于流化床反應器熱態渣料的在線排渣結構

在審

• 申請號: 201811250964.6
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109173943A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 尹國亮;王建鑫;胡元金;李冬勤
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;C01G23/02
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 羅明理

本發明公開的是金屬冶煉技術領域的一種用于流化床反應器熱態渣料的在線排渣結構，包括設置在流化床反應器外部的接渣罐，所述接渣罐與流化床反應器底部通過橫向排渣管連接，接渣罐的底部設有出渣口，頂部設有排氣口，所述橫向排渣管和出渣口上分別設有排渣閥門和出渣閥門。本發明的有益效果是：通過在流化床反應器外設置一個接渣罐，利用接渣罐的容積來控制排出的渣量，可實現流化床反應器及類似反應器熱態渣料的在線定量排放，在保證反應器的連續穩定運行的同時，有效防止了熱態渣料排放過程中無法及時控制的情況。

技術領域

本發明涉及金屬冶煉技術領域，尤其涉及一種用于流化床反應器熱態渣料的在線排渣結構。

背景技術

沸騰氯化工藝采用流化床作為反應器，且反應過程為高溫過程，在氯化反應過程中會形成一定量的雜質物料，該部分雜質物料會累積于流化床反應器底部，流化床反應器運行一定時間后，累積物料增多，會導致流化床反應器無法正常運行。流化床反應器中非雜質物料的流動性非常好，如果采用常規的排渣方法，即直接通過流化床反應器底部的排渣口直接排渣，該方式不易控制排渣量，且無法有效終止排渣過程，在造成環境污染的同時，存在嚴重的安全隱患。

發明內容

為克服現有流化床反應器直接排渣存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題是：提供一種可控的用于流化床反應器熱態渣料的在線排渣結構。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

用于流化床反應器熱態渣料的在線排渣結構，包括設置在流化床反應器外部的接渣罐，所述接渣罐與流化床反應器底部通過橫向排渣管連接，接渣罐的底部設有出渣口，頂部設有排氣口，所述橫向排渣管和出渣口上分別設有排渣閥門和出渣閥門。

進一步的是，所述接渣罐包括上部直筒段和下部錐形段，所述錐形段的傾角大于渣料的休止角。

進一步的是，所述接渣罐的容積與流化床反應器的預計排渣量相同。

進一步的是，所述橫向排渣管的直徑為100～200mm。

進一步的是，所述接渣罐頂部排氣口的直徑為5～20mm。

本發明的有益效果是：通過在流化床反應器外設置一個接渣罐，利用接渣罐的容積來控制排出的渣量，可實現流化床反應器及類似反應器熱態渣料的在線定量排放，在保證反應器的連續穩定運行的同時，有效防止了熱態渣料排放過程中無法及時控制的情況；在排渣過程中，可以將反應過程中產生的雜質排出反應器，按需求在線清理反應器中的雜質物料，有效提高了反應器的連續穩定運行；接渣罐僅存在上部排氣口，其余為密封結構，可有效防止排渣過程中的揚塵，環保性強；接渣罐中的熱態渣料直至冷卻后再通過下部出渣口排出，提高了操作的安全性。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖中標記為，1-流化床反應器，2-接渣罐，3-橫向排渣管，4-出渣口，5-排渣閥門，6-出渣閥門，7-排氣口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明。

如圖1所示，本發明的用于流化床反應器熱態渣料的在線排渣結構，包括設置在流化床反應器1外部的接渣罐2，所述接渣罐2與流化床反應器1底部通過橫向排渣管3連接，接渣罐2的底部設有出渣口4，頂部設有排氣口7，所述橫向排渣管3和出渣口4上分別設有排渣閥門5和出渣閥門6。傳統的流化床反應器一般直接通過其底部的排渣口進行排渣，排渣量無法控制，從而容易影響到氯化反應過程。