[發(fā)明專利]耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811250593.1 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109320901A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李慶;劉英 | 申請(專利權(quán))人: | 上海奇彩塑膠原料有限公司 |
| 主分類號: | C08L59/04 | 分類號: | C08L59/04;C08L27/18;C08L75/06;C08K7/14;C08K5/3492;C08K3/26;C08K5/134;C08K5/526;C08K13/04 |
| 代理公司: | 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640 | 代理人: | 張立成 |
| 地址: | 201800 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 聚甲醛復(fù)合材料 共聚聚甲醛 復(fù)合材料 增強型 耐磨 紫外線吸收劑 耐磨性 電子電器 光屏蔽劑 光穩(wěn)定劑 使用壽命 聚甲醛 抗氧劑 耐候性 潤滑劑 吸醛劑 吸酸劑 增韌劑 重量份 玻纖 復(fù)配 儀表 零部件 建材 加工 應(yīng)用 | ||
1.耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料,其特征在于,包含如下重量份計的原料:聚甲醛100份、玻纖5-30份、PTFE粉末1-15份、增韌劑1-5份、吸醛劑0.1-2份、抗氧劑0.1-1份、吸酸劑0.1-2份、紫外線吸收劑0.1-3份、光屏蔽劑1-5份、光穩(wěn)定劑0.1-5份和潤滑劑0.1-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料,其特征在于,所述聚甲醛為共聚聚甲醛,所述玻纖為無堿長玻纖,所述無堿長玻纖的直徑為10-15μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料,其特征在于,所述增韌劑為聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體,所述吸醛劑為三聚氰胺,所述吸酸劑為碳酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料,其特征在于,所述抗氧化劑包括主抗氧化劑和輔助抗氧化劑,所述主抗氧化劑與輔助抗氧化劑的重量比為1:1-3。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料,其特征在于,所述主抗氧化劑為抗氧劑1010或抗氧劑1076,所述輔助抗氧化劑為抗氧劑168。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料,其特征在于,所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺、TAF、硅酮粉中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料,其特征在于,所述紫外線吸收劑為UV326、UV327、UV328、UV329、UV234、UV531中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料,其特征在于,所述光穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑770、受阻胺光穩(wěn)定劑944、受阻胺光穩(wěn)定劑791、受阻胺光穩(wěn)定劑622中的一種或幾種,所述光屏蔽劑為金紅石型二氧化鈦。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,方法步驟如下:
S1:將聚甲醛、PTFE粉末、增韌劑、吸醛劑、抗氧劑、吸酸劑、紫外線吸收劑、光屏蔽劑、光穩(wěn)定劑和潤滑劑加入高速攪拌機中,室溫下高速混合3-5min,待用;
S2:將S1中混合好的物料從雙螺桿擠出機的主喂料口加入,將無堿長玻纖從側(cè)喂料裝置計量加入,對物料熔融擠出,擠出物料經(jīng)冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥后即得耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐候耐磨增強型聚甲醛復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述雙螺桿擠出機的溫度為160-190℃,螺桿轉(zhuǎn)速為300-500rpm,真空度為-0.6-1.0Kgf/cm2;所述雙螺桿擠出機的各區(qū)設(shè)定溫度為:一區(qū)160~165℃、二區(qū)165~170℃、三區(qū)170~175℃、四區(qū)175~180℃、五區(qū)180~185℃、六區(qū)185~190℃、七區(qū)190~185℃,溫度穩(wěn)定20-30min后,開始實驗,直到實驗結(jié)束。
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