[發明專利]一種防紅外軍用芳綸混紡面料及其無鹽染色工藝

有效

• 申請號: 201811250473.1
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109577032B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 潘學東
• 申請（專利權）人: 安徽亞源印染有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/48;D06P1/66;D06P3/85
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉希慧

本發明公開了一種防紅外軍用芳綸混紡面料的無鹽染色工藝，包括如下步驟：S1、前處理：將芳綸混紡面料浸漬在堿性處理液中，升溫，保溫，排液，水洗；S2、陽離子改性：將步驟S1得到的前處理芳綸混紡面料浸漬在陽離子改性液中，升溫，保溫，排液，水洗；S3、活性染料染色：將步驟S2得到的陽離子改性芳綸混紡面料浸漬在染液中，升溫，保溫入染，升溫，加入堿劑，保溫染色；本發明還提供了一種防紅外軍用芳綸混紡面料。本發明通過陽離子改性和對活性染液組分的優化，有效促進了活性染料對芳綸混紡面料的上染效果，同時避免了初染率太高得色不均的缺陷，解決了芳綸纖維在防紅外軍用織物中推廣利用中染色難度大的難題。

技術領域

本發明涉及織物染色技術領域，尤其涉及一種防紅外軍用芳綸混紡面料及其無鹽染色工藝。

背景技術

芳綸纖維，學名為聚苯二甲酰苯二胺，是一種高強度、高模量、低密度和耐磨性好的高科技特種纖維，廣泛應用于軍隊防護服、防彈材料以及電絕緣等領域，因此芳綸纖維經防紅外染料染色后可作為理想的防紅外軍用面料。但由于芳綸纖維的玻璃化轉變溫度超過300℃，在常溫常壓下染色時，染料很難直接上染纖維，造成染色異常困難，且由于芳綸纖維與棉纖維等其他纖維染色性能的差異，芳綸混紡面料染色得色不勻。因此，有關芳綸混紡織物的染色技術的研究成為本領域研究的難點之一。

發明內容

本發明提出了一種防紅外軍用芳綸混紡面料及其無鹽染色工藝，通過陽離子改性和對活性染液組分的優化，有效促進了活性染料對芳綸混紡面料的上染效果，同時避免了初染率太高得色不均的缺陷，提高了均染度，從而解決了芳綸纖維在防紅外軍用織物中推廣利用中染色難度大的技術難題，利于將具有強度高、耐磨性好等力學性能優點的芳綸纖維在軍用面料中的應用。

本發明提出的一種防紅外軍用芳綸混紡面料的無鹽染色工藝，包括如下步驟：

S1、前處理：將芳綸混紡面料按浴比為1：20-30浸澤在堿性處理液中，升溫至40-60℃，保溫，排液，水洗；其中，堿性處理液包括氫氧化鈉、精煉劑和滲透劑；

S2、陽離子改性：將步驟S1得到的前處理芳綸混紡面料按浴比為1：10-25浸澤在陽離子改性液中，升溫至50-60℃，保溫，排液，水洗；其中，陽離子改性液包括：陽離子改性劑5-12％(owf)、氫氧化鈉8-12g/L；

S3、活性染料染色：將步驟S2得到的陽離子改性芳綸混紡面料按浴比為1：30-40浸澤在染液中，升溫至50-60℃，保溫入染20-30min，以2-3℃/min的速度升溫至90-110℃，加入堿劑，保溫染色30-50min；其中，染液包括：活性染料1-3％(owf)、陽離子改性殼聚糖8-15g/L、兩性表面活性劑5-10g/L；

S4、后處理：將步驟S3得到的染色芳綸混紡面料水洗、皂洗。

優選地，步驟S1中，氫氧化鈉的濃度為10-30g/L、精煉劑的濃度為1-2g/L、滲透劑的濃度為0.5-1g/L。

優選地，精練劑為烷基聚氧乙烯醚硫酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚、醇醚糖苷中的一種或兩種以上混合物。

優選地，步驟S1中，保溫時間為30-40min。

芳綸纖維具有良好的化學穩定性和優異的機械物理性能，但是同時也具有很高的結晶度和取向度，使得芳綸纖維的玻璃化溫度高，不利于染料分子作用，增大了染色難度，因此利用陽離子改性劑對芳綸纖維進行改性使其表面帶上正電荷，利于陽離子型活性染料反應提高上染效果。

優選地，步驟S2中，陽離子改性劑為季銨鹽類陽離子改性劑。

優選地，陽離子改性劑為3-氯-2-羥丙基三烷基氯化銨、均三嗪季銨鹽、陽離子改性淀粉中一種或兩種以上混合物。

優選地，陽離子改性淀粉為季銨淀粉醚。

優選地，步驟S2中，保溫時間為20-30min。