[發明專利]一種多功能熱熔膠槍的控制方法有效
| 申請號: | 201811250146.6 | 申請日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN109201422B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 劉增祥 | 申請(專利權)人: | 溫州華特熱熔膠股份有限公司 |
| 主分類號: | B05C17/005 | 分類號: | B05C17/005;B05C17/10 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 程安 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 熱熔膠槍 控制 方法 | ||
1.一種多功能熱熔膠槍的控制方法,其特征在于:
應用一種多功能智能熱熔膠槍,包括殼體(1)、槍咀(12),所述殼體(1)內部設有風腔(2)、熱熔裝置(3)、推進器(4)、扳機(5)、支撐收納裝置(6)、調速器(91)、限位電磁鎖(92)、調壓器(93)和控制器(9),殼體(1)內部注塑成形有安裝風腔(2)、熱熔裝置(3)、推進器(4)、扳機(5)、支撐收納裝置(6)、調速器(91)、限位電磁鎖(92)、調壓器(93)和控制器(9)的卡槽,殼體(1)前部的豎直方向的兩側的下部設有水平方向的滑槽(13),殼體(1)前部的底部平面的中心設有滑動孔(11),所述滑動孔(11)為矩形孔;所述熱熔裝置(3)包括熱熔管(31)和熱風管(32),熱熔裝置(3)安裝在殼體(1)上部中心的前端,熱熔管(31)安裝在熱風管(32)的管腔內,熱熔管(31)和熱風管(32)構成的環形空腔為熱風腔(33),熱風腔(33)的兩端安裝有匹配的封頭(34);所述熱熔管(31)截面的外部輪廓為正方形、內部管腔為圓形,熱熔管(31)的四個側面設有發熱片卡槽,發熱片卡槽內部設有陶瓷發熱片(35),陶瓷發熱片(35)下部設有溫度傳感器,陶瓷發熱片(35)通過絕緣耐高溫材料箍在熱熔管(31)上;所述封頭(34)設有通風口和出線孔,熱風腔(33)前端的封頭(34)上成形有出風口(342),后端的封頭(34)成形有進風口(341),出風口(342)與出風管(343)連接;所述風腔(2)為圓管,風腔(2)的后端的管口裝有風機(21),風腔(2)前端管口通過管道與進風口(341)連通,風機(21)的啟動開關位于殼體(1)后端的中部;所述風腔(2)設有防塵罩(22),防塵罩(22)位于風機(21)的后端;所述推進器(4)包括內部支架(411)、外部支架(412)、導管(42)、驅動電機(43),所述內部支架(411)位于熱熔裝置(3)的后側下方,內部支架(411)與殼體(1)固定連接,內部支架(411)的前端的上部設有導管支架(413),所述外部支架(412)與內部支架(411)處于同一水平面上,外部支架(412)與殼體(1)后端固定連接,外部支架(412)的后端的上部設有導管支架(413),所述導管支架(413)為長方體,導管支架(413)的上部設有圓孔,圓孔的孔徑略大于導管(42)的外徑,圓孔的中心與熱熔裝置(3)的熱熔管(31)的軸心重合;所述導管(42)為圓管,導管(42)的內徑與熱熔管(31)的內徑相同,導管(42)的兩端分別插入內部支架(411)和外部支架(412)上的導管支架(413)的圓孔內,導管(42)的兩端各設有兩個推進孔(421),所述導管(42)一端的兩個推進孔(421)對稱的分布在導管(42)的左右兩側,所述推進孔(421)為矩形孔,推進孔(421)位于導管(42)的豎直方向的中部;所述驅動電機(43)安裝在外部支架(412)、內部支架(411)上部,驅動電機(43)的轉軸朝上,轉軸上設有摩擦輪(431),所述摩擦輪(431)對應推進孔(421)的位置設置,摩擦輪(431)的厚度略小于推進孔(421)的高度,摩擦輪(431)穿過推進孔(421)略微伸入到導管(42)的管腔內部,以便兩個相對的摩擦輪(431)給導管(42)內的固體膠條施加一定的推動摩擦力;所述支撐收納裝置(6)包括收放電機(61)、絲杠(62)、絲杠固定座(63)、聯動支柱(64)、接膠盒(65)、收放開關(66),所述收放電機(61)和絲杠固定座(63)分別位于滑動孔(11)的后端和前端且與殼體(1)固定連接,所述絲杠(62)位于滑動孔(11)的上部,絲杠(62)一端安裝在絲杠固定座(63)內部,一端與收放電機(61)的轉軸固定連接,所述收放開關(66)位于殼體(1)后端的中部;所述接膠盒(65)為后部側面和頂部側面未封閉的矩形盒,在接膠盒(65)底部后側邊緣設有聯動支柱(64),聯動支柱(64)上部設有與絲杠(62)匹配的螺孔,聯動支柱(64)穿過滑動孔(11)與絲杠(62)螺接連接,接膠盒(65)左右兩個側面的上邊緣設有朝向接膠盒(65)內部的滑動凸起(651),所述滑動凸起(651)為長條狀,滑動凸起(651)的截面與殼體(1)外側的滑槽(13)的橫截面形狀匹配,接膠盒(65)通過滑動凸起(651)和殼體(1)的滑槽(13)滑動連接;所述扳機(5)包括扳機本體和調節桿(51),所述調節桿(51)為與扳機本體一體成形的弧形桿,調節桿(51)的圓心與扳機本體的轉軸重合,調節桿(51)位于扳機本體的后部的下端,調節桿(51)的外側設有調壓齒條(511),內側設有調速齒條(512),所述調壓齒條(511)位于遠離扳機本體的一側,所述調速齒條(512)位于調節桿(51)的中部;所述調壓器(93)位于調節桿(51)的外側,調壓器(93)為帶旋鈕的可控硅調壓模塊,調壓器(93)的旋鈕上設有與調壓齒條(511)匹配的齒輪且與調壓齒條(511)咬合,所述調速器(91)位于調節桿(51)的內側,調速器(91)為帶旋鈕的調速模塊,調速器(91)的旋鈕設有與調速齒條(512)匹配的齒輪且與調速齒條(512)咬合;所述限位電磁鎖(92)安裝在殼體(1)的內部位于扳機(5)的內側的位置,以扳機(5)的轉軸為圓心,限位電磁鎖(92)前部距離扳機本體左側與其接觸的部位的弧度和調速齒條(512)的前端距離調速器(91)的旋鈕前端的弧度相同,用以防止固體膠條未熔化時啟動驅動電機(43)導致驅動電機(43)燒損;調壓器(93)與陶瓷發熱片(35)和控制器(9)電氣連接,調速器(91)與驅動電機(43)和控制器(9)電氣連接,限位電磁鎖(92)與控制器(9)電氣連接,溫度傳感器與控制器(9)電氣連接,控制器(9)與外部電源連接;
多功能熱熔膠槍控制方法包括以下步驟:
步驟1,多功能智能熱熔膠槍加熱、涂膠的工作方法為:
步驟1.1,啟動裝置時,控制器(9)接通陶瓷發熱片(35)的直通電路使其滿功率運行,限位電磁鎖(92)處于鎖定狀態,即扳機(5)無法按壓到啟動驅動電機(43)的狀態,檢測到溫度到達設定值時,控制器(9)將接通陶瓷發熱片(35)的直通電路切換到經過調壓器(93)的調壓控制電路,調壓器(93)初始狀態的輸出功率滿足熱熔管(31)的保溫要求不至于熔膠冷卻;
步驟1.2,陶瓷發熱片(35)切換到調壓控制電路后進入工作狀態,限位電磁鎖(92)處于解鎖狀態,此時按壓扳機(5),調節桿(51)外側的調壓齒條(511)首先轉動調壓旋鈕使其功率增大,由于限位電磁鎖(92)處于解鎖狀態,其解除了對扳機(5)的阻擋,繼續按壓扳機(5),調節桿(51)內側的調速齒條(512)轉動調速旋鈕啟動驅動電機(43)推進膠條使熔膠擠出,扳機(5)的按壓程度不同,膠條的推進速度根據調速器(91)調整的驅動電機(43)的轉速不同而不同,
步驟1.3,外部環境較低或者待粘接物體溫度較低時,啟動熱風按鈕,風腔(2)的風機(21)啟動,通過熱風腔(33)的加溫形成熱空氣,然后將出風管(343)對準需要涂膠的位置對其進行預熱,
步驟1.4,運行過程中熱熔管(31)溫度降低,熔膠不完全時,控制器(9)關閉驅動電機(43)的電源并且鎖定限位電磁鎖(92),待達到溫度后解除限位電磁鎖(92)的鎖定,
步驟2,暫停使用放置時、關機時防止滴膠的方法為:
步驟2.1,暫停使用需要放置時,打開放置按鈕(66),支撐收納裝置(6)推出,陶瓷發熱片(35)切換到保溫狀態,與此同時控制器(9)控制驅動電機(43)進行一定程度的反轉,用以退出膠條防止熔膠滴落,支撐收納裝置(6)推出后,接膠盒(65)位于槍咀(12)的下方,用以接住使用時殘留在槍咀(12)外側的滴下的熔膠,
步驟2.2,停止放置,繼續使用時,拿起膠槍,按壓扳機(5)即可收回支撐收納裝置(6),
步驟2.3,停止使用時即關機時,關閉電源按鈕后,延時斷電電路繼續給裝置供電一段時間,此時,驅動電機(43)反轉一定程度用以防止熔膠滴落,推出支撐收納裝置(6)用以放置膠槍并且收納槍咀(12)外側的滴膠,啟動風機(21),此時風機(21)的轉速大于用于加熱待粘接物時的轉速以此對熱熔管(31)進行冷卻,控制器(9)檢測到溫度降低后,點亮冷卻完成指示燈,提示作業人員收起設備。
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