[發明專利]利用轉爐焚燒固體廢物的工藝在審
| 申請號: | 201811249742.2 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109210545A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 馬紀;王立青 | 申請(專利權)人: | 蕪湖新興鑄管有限責任公司 |
| 主分類號: | F23G5/24 | 分類號: | F23G5/24;F23G5/50 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 張苗 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉爐 黑煙 爐內 焚燒固體廢物 無黑煙 吹氧 爐口 氧槍 搖動 處理方式 固體廢料 固體廢物 火焰顏色 燃燒殘渣 氧氣流量 重復 稱重 鐵料 渣罐 靜止 回收 燃燒 觀察 | ||
本發明公開了利用轉爐焚燒固體廢物的工藝,包括:步驟1,對待處理的固體廢物進行稱重;步驟2,調節轉爐至0°,利用氧槍進行吹氧,并且逐漸提高氧槍的氧氣流量;步驟3,完成吹氧后,搖動轉爐至+30°,觀察爐口的火焰顏色,如果爐口存在黑煙,則進行步驟4,否則進行步驟5;步驟4,先將轉爐搖至?30°,再將轉爐搖至0°,靜止燃燒5?15min,直至轉爐的爐口里的黑煙消失,否則重復進行步驟4;步驟5,搖動轉爐+90°,如果爐內無黑煙,則將燃燒殘渣倒入渣罐;如果爐內有黑煙,重復進行步驟2和步驟3,直至爐內無黑煙;步驟6,回收轉爐中的鐵料。該工藝克服了現有技術中的固體廢料處理方式或多或少會有一定的弊端的問題。
技術領域
本發明涉及固體廢物焚燒工藝領域,具體地,涉及一種利用轉爐焚燒固體廢物的工藝。
背景技術
生產過程中,固體垃圾時常見的東西,需要對其進行合理的處理,目前垃圾的處理方法有填埋、焚燒發電、熱解氣化,但是這些處理方式或多或少會有一定的弊端。
因此,提供一種在使用過程中通過轉爐爐溫控制、氧槍選擇、氧氣流量控制、槍位控制、供氧制度、過程倒爐控制,進行固體廢棄物焚燒,同時充分發揮轉爐干法除塵效率高的優勢,實現了固體廢物廠內高效循環處理,取得了良好的效果的利用轉爐焚燒固體廢物的工藝是本發明亟需解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種在使用過程中通過轉爐爐溫控制、氧槍選擇、氧氣流量控制、槍位控制、供氧制度、過程倒爐控制,進行固體廢棄物焚燒,同時充分發揮轉爐干法除塵效率高的優勢,實現了固體廢物廠內高效循環處理,取得了良好的效果的利用轉爐焚燒固體廢物的工藝。
為了實現上述目的,本發明提供了利用轉爐焚燒固體廢物的工藝,所述工藝包括:
步驟1,對待處理的固體廢物進行稱重,然后加入至轉爐中燃燒;
步驟2,調節所述轉爐至0°,利用氧槍進行吹氧,并且逐漸提高所述氧槍的氧氣流量,持續吹氧10-20min;
步驟3,完成吹氧后,搖動所述轉爐至+30°,觀察所述爐口的火焰顏色,如果所述爐口存在黑煙,則進行步驟4,否則進行步驟5;
步驟4,先將所述轉爐搖至-30°,再將所述轉爐搖至0°,靜止燃燒5-15min,直至所述轉爐的爐口里的黑煙消失,否則重復進行步驟4;
步驟5,搖動所述轉爐+90°,觀察所述爐內的燃燒情況,如果爐內無黑煙,則將燃燒殘渣倒入渣罐;如果爐內有黑煙,重復進行步驟2和步驟3,直至爐內無黑煙;
步驟6,回收轉爐中的鐵料。
優選地,所述氧槍為5孔氧槍,馬赫數2-2.2。
優選地,所述氧槍的馬赫數2.1。
優選地,所述步驟2中逐漸提高所述氧槍的氧氣流量,并且將所述氧槍的槍位下降至1.4m-1.5m。
優選地,將所述氧槍的槍位下降至1.42m。
優選地,所述步驟2中所述氧槍的持續吹氧時間為12-17min。
優選地,所述步驟2中所述氧槍的持續吹氧時間為15min。
根據上述技術方案,本發明提供的利用轉爐焚燒固體廢物的工藝在使用時,通過轉爐爐溫控制、氧槍選擇、氧氣流量控制、槍位控制、供氧制度、過程倒爐控制,進行固體廢棄物焚燒,同時充分發揮轉爐干法除塵效率高的優勢,減少廠內固廢,控制固體廢物對外環境的污染;且固廢中的鐵料通過焚燒處理后進入渣處理系統,有效回收固廢中鐵料,減少資源浪費。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
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