[發(fā)明專利]H型翅片管和H型翅片管式換熱器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811248955.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109297346A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章榮發(fā) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 章榮發(fā) |
| 主分類號(hào): | F28F1/34 | 分類號(hào): | F28F1/34;F28D7/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 364000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 翅片 基管 換熱器 支基 減小 三角形波紋 主體橫截面 傳熱性能 對(duì)稱分布 平直翅片 豎直設(shè)置 正弦波紋 翅片管 長軸 積灰 熱阻 占據(jù) | ||
一種H型翅片管,包括若干對(duì)翅片和一支基管或者平行排列的兩支基管;該基管或者所述兩支基管中的每支基管包括橫截面呈橢圓形的基管主體;所述基管主體與所述若干對(duì)翅片固定連接;沿著所述基管主體的長度方向看去,所述每對(duì)翅片中的兩件平直翅片或者三角形波紋翅片或者正弦波紋翅片對(duì)稱分布在所述基管主體橫截面的長軸兩側(cè);所述每對(duì)翅片中的兩件翅片之間的夾角在40°~100°之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比,這種H型翅片管所占據(jù)的空間比較小。這種H型翅片管被豎直設(shè)置在換熱器內(nèi)時(shí),既可顯著減小換熱器的體積,又可大幅減小因翅片管積灰而產(chǎn)生的附加熱阻,從而進(jìn)一步提高H型翅片管式換熱器的傳熱性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種H型翅片管和一種包括這種H型翅片管的H型翅片管式換熱器。
背景技術(shù)
H型翅片管適用于能源、化工、冶金、制冷等行業(yè)中的換熱設(shè)備和加熱設(shè)備。現(xiàn)有多種H型翅片管都包括一支基管和若干對(duì)翅片;所述每對(duì)翅片包括對(duì)稱地安裝在該基管上的兩件平直翅片,且所述每對(duì)翅片中的兩件平直翅片皆平行于該基管的橫截面。位于該基管同一側(cè)的平直翅片都互相平行,且所述每對(duì)翅片中的每件平直翅片的內(nèi)側(cè)都設(shè)有與該基管外壁相吻合的凹槽。因該基管的兩側(cè)皆安裝有若干件平直翅片,故可提高這種H型翅片管的傳熱性能。為了進(jìn)一步提高H型翅片管的傳熱性能,還可以將這種H型翅片管中的那一支基管換成平行排列的兩支基管。
為了更進(jìn)一步地提高H型翅片管的傳熱性能,還可以用三角形波紋翅片或者正弦波紋翅片替換前述幾種H型翅片管中的平直翅片。象前述每對(duì)翅片中的兩件平直翅片一樣,每對(duì)翅片中的兩件三角形波紋翅片或者兩件正弦波紋翅片也都平行于基管的橫截面。不過,上述幾種H型翅片管所占據(jù)的空間都比較大,以致于包括上述幾種H型翅片管的H型翅片管式換熱器的體積也都比較大,且其生產(chǎn)成本都比較高。
有一些技術(shù)人員將上述幾種H型翅片管用于煙氣換熱。當(dāng)煙氣橫掠基管時(shí),因流體本身的粘性作用和逆壓梯度的存在而使氣流邊界層發(fā)生分離,遂在H型翅片管的背風(fēng)側(cè)形成渦流滯流區(qū)。由于在渦流滯流區(qū)內(nèi)的氣流速度很低,導(dǎo)致一部分進(jìn)入渦流滯流區(qū)內(nèi)的粉塵沉積在H型翅片管的背風(fēng)側(cè),并致使H型翅片管的背風(fēng)側(cè)換熱性能顯著降低。顯然地,在換熱過程中,沉積在基管和翅片上的粉塵越多,由這些粉塵所產(chǎn)生的附加熱阻則越大,而H型翅片管式換熱器及其翅片管的傳熱性能則越低。
總之,如何顯著減小H型翅片管所占據(jù)的空間,并大幅減小因H型翅片管積灰而產(chǎn)生的附加熱阻,從而顯著減小H型翅片管式換熱器的體積,并進(jìn)一步提高這種換熱器及其翅片管的傳熱性能,是我們目前需要解決的兩個(gè)技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之目的是提供一種H型翅片管,以顯著減小H型翅片管所占據(jù)的空間,并大幅減小因H型翅片管積灰而產(chǎn)生的附加熱阻,從而進(jìn)一步提高H型翅片管的傳熱性能。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種包括這種H型翅片管的H型翅片管式換熱器,以顯著減小H型翅片管式換熱器的體積,并進(jìn)一步提高H型翅片管式換熱器的傳熱性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種H型翅片管,包括若干對(duì)翅片和一支基管或者平行排列的兩支基管;所述每對(duì)翅片包括對(duì)稱地安裝在該基管或者所述兩支基管上的兩件翅片;位于該基管或者所述兩支基管同一側(cè)的翅片都互相平行;所述每對(duì)翅片中的兩件翅片皆為平直翅片或者三角形波紋翅片或者正弦波紋翅片;該基管或者所述兩支基管中的每支基管包括橫截面呈橢圓形的基管主體;所述基管主體與所述若干對(duì)翅片固定連接;沿著所述基管主體的長度方向看去,所述每對(duì)翅片中的兩件翅片對(duì)稱分布在所述基管主體橫截面的長軸兩側(cè);所述每對(duì)翅片中的兩件翅片之間的夾角γ在40°~100°之間。
優(yōu)選地,所述每對(duì)翅片中的兩件翅片之間的夾角γ在50°~66°之間。
優(yōu)選地,所述基管主體橫截面的長軸長度2a與其短軸長度2b之比值在1.50~3.00之間。
優(yōu)選地,所述每對(duì)翅片中的兩件翅片皆為具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的翅片;沿著所述基管主體的長度方向看去,所述每對(duì)翅片中的每件翅片之輪廓呈長方形或者等腰梯形。
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