[發明專利]輔助裁剪對片系統

在審

• 申請號: 201811248944.5
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109198763A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 陶曉華;耿加明;翟歡歡;徐建
• 申請（專利權）人: 圣凱諾服飾有限公司
• 主分類號: A41H31/00
• 分類號: A41H31/00
• 代理公司: 上海申浩律師事務所 31280
• 代理人: 秦華毅

本發明一種輔助裁剪對片系統，包括工作臺和控制器，工作臺的臺面上設置有縫紉機，工作臺上豎直固定有支架，支架具有一高于工作臺和縫紉機的安裝橫梁，安裝橫梁上分別設置有固定光斑發生器和用于根據需要在安裝橫梁上進行水平位置移動的移動光斑發生器，工作臺上還設有信息讀取裝置；信息讀取裝置讀取待裁裁片上的標簽信息，將裁片信息傳至控制器；固定光斑發生器和移動光斑發生器均在工作臺上產生十字紅光光斑；控制器從數據庫中查找到待裁裁片的尺寸數據，并將尺寸數據與基準尺寸L對比以獲得差值ΔL，根據差值ΔL控制移動光斑發生器進行水平位置移動，以使得兩個相互獨立的十字紅光光斑之間的水平距離為L+ΔL。

技術領域

本發明涉及縫制生產中控制成衣肩寬尺寸技術領域，特別是涉及一種輔助裁剪對片系統。

背景技術

在服裝定制領域，生產訂單出現“小批量、多品種、短周期”的現象，然而傳統的人工裁剪對裁剪師傅技術要求高，裁剪質量相對較難控制，如果裁剪尺寸出現較小的差異，那么可以在縫制環節進行彌補，最終來滿足客戶的量體定制需求。

目前在縫制環節，需要工人對裁片的尺寸進行復合，大部分采用的還是根據裁片查找對照表內的尺寸，然后利用皮尺進行量取、核對，再根據核對情況，是正好，還是偏大，還是偏小，對裁片進行縫制前的調整，操作過程很依賴于工人的熟練程度，不夠便利。

發明內容

本發明針對現有技術存在的問題和不足，提供一種新型的輔助裁剪對片系統。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：

本發明提供一種輔助裁剪對片系統，其特點在于，其包括工作臺和控制器，所述工作臺的臺面上設置有縫紉機，所述工作臺上豎直固定有支架，所述支架具有一高于工作臺和縫紉機的安裝橫梁，所述安裝橫梁上分別設置有固定光斑發生器和用于根據需要在安裝橫梁上進行水平位置移動的移動光斑發生器，所述工作臺上還設有信息讀取裝置。

所述信息讀取裝置用于當待裁裁片到達縫紉工位時讀取待裁裁片上的標簽上載有的裁片信息，并將讀取到的裁片信息傳輸至控制器。

所述固定光斑發生器和移動光斑發生器均用于在工作臺上產生十字紅光光斑，兩個相互獨立的十字紅光光斑中的一條光斑線位于同一條直線上、另一條光斑線與該條直線相垂直。

所述控制器用于根據裁片信息從數據庫中查找到待裁裁片的尺寸數據，并將尺寸數據與基準尺寸L對比以獲得差值ΔL，根據差值ΔL控制移動光斑發生器進行水平位置移動，以使得兩個相互獨立的十字紅光光斑之間的水平距離為L+ΔL。

較佳地，所述安裝橫梁上設有橫向安裝槽，所述移動光斑發生器包括平直的安裝底板，所述安裝底板通過緊固件固定在橫向安裝槽內。

所述安裝底板上固定有蝸輪蝸桿減速箱，分別包括容納蝸輪的蝸輪箱以及與蝸輪箱相連的蝸桿箱，所述蝸輪箱和蝸桿箱內分別安裝有蝸輪蝸桿減速器，所述蝸輪箱的輸出端上面安裝有轉臺，所述蝸桿箱的輸入端上安裝有驅動電動機，所述驅動電動機的尾部設有驅動控制裝置，所述驅動控制裝置內設有驅動電動機的轉速檢測和控制裝置，所述驅動控制裝置與控制器電連接。

所述轉臺的外表面上利用固定裝置固定有激光發生器，所述激光發生器安裝在轉臺的旋轉軸心上。

較佳地，所述橫向安裝槽的數量為兩條，所述兩條橫向安裝槽相互平行且水平，所述安裝橫梁采用50×100的雙安裝槽式工業鋁合金。

較佳地，所述緊固件為與橫向安裝槽相配套的安裝緊固件，數量為4個。

較佳地，所述驅動電動機采用帶有精密星形減速箱的減速電機。

較佳地，所述固定光斑發生器安裝在安裝橫梁上且靠近支架的立柱側，所述移動光斑發生器安裝在安裝橫梁上且靠近縫紉機的一側。

較佳地，所述支架上還固定有輔助照明裝置。