[發(fā)明專利]硫、砷、磷凈化劑及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811248660.6
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN111097362A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈銀娟;王振豪;王燦;高煥新;劉志成;周健
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: B01J20/02
• 分類號: B01J20/02;B01J20/30;C10G25/00;C10L3/10
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本發(fā)明涉及一種硫、砷、磷凈化劑及其制備方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中吸附劑活性組分利用低的問題。本發(fā)明通過一種硫、砷、磷凈化劑，以重量份數(shù)計，包括以下組分一種硫、砷、磷凈化劑，以重量份數(shù)計，包括以下組分：a)40～90份的多孔材料；b)1～10份的含銅化合物；c)1～10份的含鋅化合物；d)0.01～1份含鎳化合物；e)0.01～0.5份含鐵化合物和/或0.01～0.5份含錳化合物和/或0.01～0.3份含稀土金屬R的化合物的技術(shù)方案較好的解決了該問題，可用于天然氣、合成氣、輕質(zhì)氣液態(tài)烴類等的凈化中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種硫、砷、磷凈化劑及其制備方法。

背景技術(shù)

硫、砷、磷等雜質(zhì)廣泛存在于天然氣、合成氣、煤制氣、輕質(zhì)氣液態(tài)烴類等原料中，這些雜質(zhì)的存在會導(dǎo)致很多催化劑中毒失活，大大縮短催化劑壽命，甚至導(dǎo)致催化反應(yīng)無法正常進(jìn)行；此外，未脫除干凈的雜質(zhì)會隨著生產(chǎn)的進(jìn)行進(jìn)入下游合成品中，從而帶來一系列的環(huán)境健康等方面的問題。因此，高效高精度地脫除硫、砷、磷等雜質(zhì)對于保護(hù)下游裝置的主催化劑且同時提高下游產(chǎn)品的品質(zhì)有著非常重要的意義。

一般情況下，在工業(yè)原料中存在的含硫物質(zhì)主要是H₂S和COS，對于這些含硫物質(zhì)的深度脫除效果最好的是氧化鋅脫硫劑。氧化鋅脫硫以其脫硫精度高、使用便捷、穩(wěn)妥可靠、硫容量高、起著“把關(guān)”和“保護(hù)”作用而占據(jù)非常重要的地位，它廣泛的應(yīng)用在合成氨、制氫、煤化工、石油精制、飲料生產(chǎn)等行業(yè)，以脫除天然氣、石油餾分、油田氣、煉廠氣、合成氣、二氧化碳等原料中的硫化氫及某些有機(jī)硫。氧化鋅脫硫可將原料氣中的硫脫除至0.055mg/kg。常溫氧化鋅脫硫劑中添加CuO以提高其脫硫能力。氧化鋅脫硫劑一般用于精脫硫過程，它也能吸收一般的有機(jī)硫化合物。工業(yè)原料中的砷雜質(zhì)，通常以AsH₃形式存在，工業(yè)上使用的脫砷劑大致可分成銅系、鉛系、錳系和鎳系四類，其中以銅系較為常見。銅系脫砷劑砷容高，可在常溫、常壓及較高空速下進(jìn)行。銅系脫砷劑又可分成金屬銅、CuO-Al₂O₃、CuO-ZnO-Al₂O₃等。當(dāng)以CuO為活性組分時，AsH₃將Cu²⁺還原為低價或金屬態(tài)，砷與銅結(jié)合或游離成元素態(tài)。脫硫劑和脫砷劑的發(fā)展趨勢是向低堆密度、低使用溫度、高強(qiáng)度以及高硫容和砷容的方向發(fā)展。

專利CN201410575030.5公開了一種常溫脫硫脫砷劑及其制備方法，該脫硫脫砷劑是由綠銅鋅礦、氧化銅、氧化鋅及稀土金屬組成。稀土金屬的加入改善了Zn、Cu周圍的電荷分布，有利于其凈化能力的提高。

專利CN201410314482.8公開了一種硫砷吸附劑及其制備方法，該該吸附劑是由綠銅鋅礦、氧化銅、氧化鋅、氧化鐵、氧化錳組成。氧化鐵、氧化錳的加入提高了吸附劑的硫容和砷容。

上述方案對吸附劑的吸附能力雖然有所改善和提高。但是，仍然存在凈化劑活性組分利用低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中凈化劑活性組分利用低的問題，提供一種新的硫、砷、磷凈化劑及其制備方法。該硫、砷、磷凈化劑含有多孔材料，改善了活性組分的分散度及原料在吸附劑的擴(kuò)散性能，同時引入鎳、鐵和/或錳和/或稀土，改善了凈化劑的凈化能力，凈化劑具有活性組分利用率高的優(yōu)點。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：通過本發(fā)明通過一種硫、砷、磷凈化劑，以重量份數(shù)計，包括以下組分：a)40～90份的多孔材料；b)1～10份的含銅化合物；c)1～10份的含鋅化合物；d)0.01～1份含鎳化合物；e)0.01～0.5份含鐵化合物和/或0.01～0.5份含錳化合物和/或0.01～0.3份含稀土金屬R的化合物。

上述技術(shù)方案中，所述硫、砷、磷凈化劑，以重量份數(shù)計，多孔材料的含量優(yōu)選范圍為50～80份。

上述技術(shù)方案中，含銅化合物的含量優(yōu)選范圍為1～8份。優(yōu)選所述含銅化合物為氧化銅。