[發(fā)明專利]含酚廢水聯(lián)合生物質(zhì)制備水熱焦實(shí)現(xiàn)水熱焦脫灰自活化的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811248220.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN109292894B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭淑青;王紅艷;董向元;宋國輝;張翠珍;張立宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京工程學(xué)院
• 主分類號(hào): C02F1/30
• 分類號(hào): C02F1/30;B01J20/20;B01J20/30;C10L5/46;C10L5/40;B09B3/00;C02F101/34
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 馮慧

1.含酚廢水聯(lián)合生物質(zhì)制備水熱焦實(shí)現(xiàn)水熱焦脫灰自活化的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將生物質(zhì)與含酚廢水充分混合，溫水浸泡充分，不定時(shí)攪拌得到混合物，混合物經(jīng)攪拌粉碎均質(zhì)化處理，獲得生物質(zhì)漿體液；所述的含酚廢水為不揮發(fā)酚濃度為2～10mg/L的煤氣發(fā)電站廢水、合成纖維廢水、木材防腐廢水中的一種或幾種，生物質(zhì)與含酚廢水按質(zhì)量比1:5～30的比例充分混合；所述的生物質(zhì)為木屑、紙類廢物、甜菜渣、甘蔗渣、啤酒渣中的任意一種或幾種

(2)將生物質(zhì)漿體液送入到反應(yīng)釜中，密閉釜體，采用微波加熱使酚類和生物質(zhì)充分發(fā)生共聚反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，立即通冷卻水冷卻，得到固液混合產(chǎn)物；微波加熱時(shí)，微波波長(zhǎng)為0.1cm～10cm，頻率為300kMHz～3kMHz，反應(yīng)溫度為250～350℃，壓力至少為相應(yīng)溫度對(duì)應(yīng)的水的飽和壓力，反應(yīng)時(shí)間為200～300分鐘；

(3)將固液混合產(chǎn)物擠壓脫水，得到的脫水固體產(chǎn)物即水熱焦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水聯(lián)合生物質(zhì)制備水熱焦實(shí)現(xiàn)水熱焦脫灰自活化的方法，其特征在于：所述步驟(1)中的不定時(shí)攪拌的時(shí)間間隔為2～3小時(shí)，攪拌時(shí)間為5～10分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為50～500r/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水聯(lián)合生物質(zhì)制備水熱焦實(shí)現(xiàn)水熱焦脫灰自活化的方法，其特征在于：所述步驟(1)中的混合物經(jīng)攪拌粉碎均質(zhì)化處理，是采用攪拌粉碎機(jī)處理10～15分鐘，攪拌粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5000～10000r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水聯(lián)合生物質(zhì)制備水熱焦實(shí)現(xiàn)水熱焦脫灰自活化的方法，其特征在于：所述步驟(3)中擠壓脫水采用螺旋擠壓脫水機(jī)，功率7～30kW，螺旋轉(zhuǎn)速16～8r/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水聯(lián)合生物質(zhì)制備水熱焦實(shí)現(xiàn)水熱焦脫灰自活化的方法，其特征在于：所述步驟(3)得到的水熱焦為灰分含量小于等于2％，孔表面積大于等于730m²/g，含酚廢水脫除率大于等于98％。