[發明專利]全自動鋼絲圈成型裝置

在審

• 申請號: 201811247750.3
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109849395A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 楊建忠
• 申請（專利權）人: 無錫市蓉陽科技有限公司
• 主分類號: B29D30/48
• 分類號: B29D30/48
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 李猛

本發明公開了一種全自動鋼絲圈成型裝置，依次包括，鋼絲導開裝置包括導開架和鋼絲筒，所述鋼絲筒裝配于導開架上，導開架上設有控制鋼絲導出張力和鋼絲走向的調節裝置；加熱裝置包括至少2個加熱輪，經過導開的鋼絲依次繞經各加熱輪上，并傳送至螺桿擠出機上進行包膠；冷卻裝置包括若干冷卻輪；儲存裝置包括儲存架，架上設有動滑輪和定滑輪，動滑輪滑桿一側設有一組接近開關；鋼絲圈成型裝置，供料輥將儲存架上的鋼絲接傳至送線裝置上，然后送往鋼絲圈纏卷盤上。通過上述方式，本發明結構簡單，精度高，各模塊之間的銜接協調性好，能夠配套制造不同型號鋼絲圈工藝復雜，并迅速在不同規格鋼絲圈間切換，大大提高生產效率，降低了勞動強度。

技術領域

本發明涉及一種全自動鋼絲圈成型裝置。

背景技術

傳統的鋼絲圈成型機結構復雜，精度低，各模塊之間的銜接協調性較差，配套制造不同型號鋼絲圈工藝復雜，無法迅速在不同規格鋼絲圈間切換，大大降低了生產效率，增強了勞動強度。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種全自動鋼絲圈成型裝置，能夠實現全自動鋼絲成圈，改善鋼絲圈質量，能迅速在不同規格鋼絲圈間切換，大大提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種全自動鋼絲圈成型裝置，依次包括：鋼絲導開裝置、加熱裝置、螺桿擠出機、冷卻裝置、儲存裝置和鋼絲繞圈成型裝置，

鋼絲導開裝置包括導開架和鋼絲筒，所述鋼絲筒裝配于導開架上，導開架上設有控制鋼絲導出張力和鋼絲走向的調節裝置；

加熱裝置包括至少2個加熱輪，經過導開的鋼絲依次繞經各加熱輪上，并傳送至螺桿擠出機上進行包膠；

冷卻裝置包括若干冷卻輪，包膠后的鋼絲繞經各冷卻輪上，進行冷卻；

儲存裝置包括儲存架，架上設有動滑輪和定滑輪，動滑輪下方連接有保持張力用重錘，動滑輪滑桿一側設有若干接近開關，當動滑輪觸及置于上限的接近開關時，冷卻輪的轉動速度加快，觸及置于下限的接近開關時，冷卻輪的轉動速度放緩；

鋼絲圈成型裝置包括供料輥、送線裝置和鋼絲圈纏卷盤，供料輥將儲存架上的鋼絲接傳至送線裝置上，然后送往鋼絲圈纏卷盤上，鋼絲圈纏卷盤上方還設有切斷裝置。

在本發明一個較佳實施例中，調節裝置包括擺臂、導輪裝置、鋼絲轉向裝置和剎車輪，擺臂帶動剎車組件設于剎車輪上，剎車組件上設有調節彈簧，通過調節彈簧彈力控制鋼絲導出時的張力，導輪裝置和鋼絲轉向裝置協同控制鋼絲走向。

在本發明一個較佳實施例中，冷卻輪的輪軸一端為冷卻水進口和另一端為冷卻水出口。

在本發明一個較佳實施例中，鋼絲在冷卻輪之間繞走呈8字型。

在本發明一個較佳實施例中，鋼絲圈纏卷盤外圍設有用于滾壓鋼絲表面的壓輪。

在本發明一個較佳實施例中，鋼絲圈纏卷盤上設有夾住鋼絲端頭的夾頭裝置。

在本發明一個較佳實施例中，鋼絲圈成型裝置還包括用于將鋼絲圈纏卷盤上的鋼絲推落的卸圈裝置。

在本發明一個較佳實施例中，供料輥、送線裝置、切斷裝置均固定于同一基板上，所述基板裝配于背板上，基板與背板之間設有可上下移動的軌道。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，精度高，各模塊之間的銜接協調性好，能夠配套制造不同型號鋼絲圈工藝復雜，并迅速在不同規格鋼絲圈間切換，大大提高生產效率，降低了勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：