[發(fā)明專利]一種催化裂化汽提段油氣捕集方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811247715.1
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109504422A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 舒心;劉俊;肖書祥;胡廷平;白丹江
• 申請（專利權(quán)）人: 金澳科技（湖北）化工有限公司
• 主分類號: C10G11/00
• 分類號: C10G11/00
• 代理公司: 武漢國越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42232
• 代理人: 張熔舟

本發(fā)明公開了一種催化裂化汽提段油氣捕集方法，涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，該催化裂化汽提段油氣捕集方法包括：將異三十烷、丙二酸二酯、ABS樹脂以及MCM241分子篩依次混合制得油氣捕集劑；將所述油氣捕集劑通過計量泵進行抽取；在所述計量泵管道輸出端設(shè)置噴嘴，將汽化的油氣捕集劑通過噴嘴噴出使其完全霧化，使霧化的油氣捕集劑與待生催化劑逆流充分接觸，吸走所述待生催化劑內(nèi)混雜的油氣；回收混合后的油氣捕集劑并進行分離操作。本發(fā)明不需要對現(xiàn)有的汽提段進行改造，只需要通過在汽提段內(nèi)注入制得的油氣捕集劑即可回收汽提段內(nèi)混雜的油氣，成本低，回收率高，極大的節(jié)約了油氣的浪費。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種催化裂化汽提段油氣捕集方法。

背景技術(shù)

原料油與催化裂化催化劑在提升管反應(yīng)器進行催化裂化反應(yīng)，待生催化劑攜帶少量油氣進入汽提段。汽提是反應(yīng)與再生之間的中間環(huán)節(jié)，進入汽提段的油氣總量相當于催化劑重量的0.7％，約為進料量的2％～4％，其中夾在顆粒間隙的約70％～80％，吸附在微孔內(nèi)部的約為20％～30％。

在實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：如果攜帶油氣的催化劑直接由沉降器進入再生器，不僅損失大量的油氣，還會增加再生器的負荷。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中相關(guān)產(chǎn)品的不足，本發(fā)明提出一種催化裂化汽提段油氣捕集方法，解決目前催化裂化汽提段油氣回收率低的問題。

本發(fā)明提供了一種催化裂化汽提段油氣捕集方法，包括：將異三十烷、丙二酸二酯、ABS樹脂以及MCM241分子篩依次混合制得油氣捕集劑；將所述油氣捕集劑儲存在設(shè)置有盤管的儲罐內(nèi)，低壓蒸汽對所述盤管進行加熱，并通過計量泵進行抽取，其中，在所述計量泵管道輸出尾段通過蒸汽外伴熱使所述油氣捕集劑氣化；在所述計量泵管道輸出端設(shè)置噴嘴，將汽化的油氣捕集劑通過噴嘴噴出使其完全霧化，使霧化的油氣捕集劑與待生催化劑逆流充分接觸，吸走所述待生催化劑內(nèi)混雜的油氣；回收混合后的油氣捕集劑并進行分離操作。

在本發(fā)明的某些實施方式中，所述油氣捕集劑中所述異三十烷、丙二酸二酯、ABS樹脂以及MCM241分子篩的質(zhì)量比為10.5:23.3:30.3:35.9。

在本發(fā)明的某些實施方式中，所述將異三十烷、丙二酸二酯、ABS樹脂以及MCM241分子篩依次混合制得油氣捕集劑具體為：在配藥槽外用恒溫水浴將其加熱至70℃；依次將所述異三十烷、丙二酸二酯、ABS樹脂以及MCM241分子篩按照質(zhì)量比加入到配藥槽內(nèi)；配藥槽內(nèi)用蒸汽環(huán)管加熱，使混合液溫度達到70℃，保溫后攪拌30分鐘使混合液均勻制得所述油氣捕集劑。

在本發(fā)明的某些實施方式中，所述方法還包括：將十六烷基三甲基溴化銨加入水中，升溫至80℃，加入氫氧化鈉將PH調(diào)到了11以上，攪拌10-20分鐘，滴加正硅酸乙酯溶液，在80℃下反應(yīng)2小時制得MCM241分子篩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下優(yōu)點：

本發(fā)明所述的催化裂化汽提段油氣捕集方法將異三十烷、丙二酸二酯、ABS樹脂以及MCM241分子篩混合制得的油氣捕集劑通過計量泵抽取、加熱、噴出霧化后，使油氣捕集劑可以和汽提段內(nèi)待生催化劑逆流充分接觸，將夾雜在催化劑顆粒間隙及微孔內(nèi)部的油氣吸附出來，隨汽提蒸汽一起被回收至沉降器，不需要對現(xiàn)有的汽提段改造，只需要通過在汽提段內(nèi)注入制得的油氣捕集劑即可回收汽提段內(nèi)混雜的油氣，成本低，回收率高，極大的節(jié)約了油氣的浪費。

具體實施方式