[發明專利]一種高效利用含錫和鐵的石材鋸泥的方法

有效

• 申請號: 201811247680.1
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109453892B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 賴紹師;喻明軍;曾野;蔡潔龍;吳革雄;張慶
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: B03B9/06
• 分類號: B03B9/06
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉

本發明提供一種高效利用含錫和鐵的石材鋸泥的方法，該方法包括以下步驟：1)篩分：將石材鋸泥粉漿攪拌均勻后進行篩分，獲得篩分粗顆粒和篩分細顆粒；2)脫泥：將步驟1)得到的篩分細顆粒進行脫泥處理，得到脫泥后的粗顆粒和細泥；3)磁選：將步驟2)得到的脫泥后的粗顆粒進行磁選，獲得磁性物和陶瓷原料。本發明通過篩分、脫泥、磁選等工藝處理石材鋸泥，回收高白度陶瓷原料，還可以將其中的有價金屬錫、鐵加以回收，實現廢棄資源的有效利用和金屬資源的綜合回收，減少資源的浪費，減少排放，保護環境。

技術領域

本發明涉及一種含錫和鐵的石材鋸泥利用方法，具體涉及一種石材鋸泥資源回收利用方法，屬于資源回收與有用金屬利用技術領域。

背景技術

隨著我國城市化的快速發展，對各類建筑材料需求不斷增加，石材加工業隨之迅猛發展。石材在開采、加工過程中會產生大量廢石粉漿，這些廢石粉漿粒度很細。在實際生產中,這種極細粒度的廢石粉漿未經處理被任意排放，不僅吞噬了大量良田，造成農產品減產減收，而且廢石粉最終流入河流，在水中形成膠體石粉顆粒污染水源，而其中沉積下來的部分又會影響河道通暢。如果將這些廢石粉漿運到別處進行填埋，需先進行脫水處理，不但會增加處理成本和運輸成本，而且會進一步造成了環境污染與資源浪費。

近年來，為了達到節能環保的要求，廢石粉的回收利用技術得以發展。新型材料文集(2010年)公開了“石材的粘接與修補技術”一文，指出大理石廢石粉作為填充料可以起到粘接劑的作用，進而達到減小石材產品的體積收縮率以及修補痕跡的效果。石材(2002年5月)公開了“石材工業廢料的綜合利用技術”一文，指出利用廢棄石粉生產仿石涂料可以得到色調單一、價格低廉、色澤鮮艷、天然石感強的仿生涂料。商品混凝土第7期(2009年)公開了“廢棄石粉對混凝土性能的影響研究”一文，指出利用廢棄石粉部分代替水泥可以改善混凝土拌合物和易性，對混凝土抗滲性能有很好的改善作用。建筑技術第34卷第6期(2003年)公開了“石粉在抗震灌漿加固中的應用研究”一文，指出用石粉取代細砂作為集料，大幅度地提高了漿液的保水性和流動性，改善可灌性，繼而較大幅度地提高了灌漿的飽滿度(達90％以上)，明顯地提高了石砌體結構的抗震性能。廣東建材第7期(2009年)公開了“利用石材廢料生產樹脂型人造大理石”一文，指出利用石粉生產樹脂型人造石具有強度高、韌性好、易加工等特性。公開號為CN105013796A的中國專利公布了一種“利用廢棄的花崗石料加工成瓷磚原料的方法”，廢棄的花崗石料經“破碎—制漿—永磁除鐵裝置—立環電磁除鐵裝置—箱式電磁除鐵裝置”處理后，將80目以上的細石粉加工成瓷磚原料。

目前石材鋸切粉漿的利用現狀主要集中在將其制成建筑材料等方面，而對其中潛在可回收利用資源，如錫、鐵金屬，尚無綜合回收利用的工藝，可回收利用的資源被丟棄，造成資源的浪費。

此外，開采山石加工成日常所用板材，成材率很低，僅在20％-25％之間，除此之外，有20％成為鋸泥，這些鋸泥粒度很細-0.048mm占95％。目前，對鋸泥的利用，主要是將鋸泥制成建筑材料，或利用強磁選工藝除雜后作為制陶瓷原料，但是強磁選機分選的粒度下限為+0.02mm，對-0.02mm的鋸泥沒有分選效果，而鋸泥的粒度很細-0.048mm占95％，采用單一的強磁選工藝，對粒度-0.02mm的鋸泥中的磁性物無法得以去除，導致除雜后的鋸泥白度小于60％，達不到高檔陶瓷原料的標準，只能用作低端陶瓷的原料。

發明內容

針對現有技術中，對石材加工過程中產生的廢石粉漿的利用，主要是將廢石粉漿制成建筑材料，然而對其中潛在可回收利用資源，如錫、鐵金屬，尚無綜合回收利用的工藝；此外，通過現有工藝回收的陶瓷原料白度較低的問題。本發明通過篩分、脫泥、磁選等工藝處理石材鋸泥，回收高白度陶瓷原料，還可以將其中的有價金屬錫、鐵加以回收，實現廢棄資源的有效利用和金屬資源的綜合回收，減少資源的浪費，減少排放，保護環境。

根據本發明提供的第一種實施方案，提供一種高效利用含錫和鐵的石材鋸泥的方法，該方法包括以下步驟：