[發明專利]一種多通道曲軸凸輪式試劑混勻裝置

在審

• 申請號: 201811247587.0
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109158038A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 江偉敏;肖長芳;吳亞蓮;吳先海;肖海
• 申請（專利權）人: 東莞市愛思康生物科技有限公司
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種多通道曲軸凸輪式試劑混勻裝置，包括動力模塊、傳動模塊、凸輪盤、試劑瓶搖勻模塊。所述動力模塊與第一傳動模塊連接；所述凸輪盤與傳動模塊連接；所述試劑瓶搖勻模塊與凸輪盤連接；所述搖勻模塊與第二傳動模塊連接；所述搖勻模塊的數量大于1個。本發明的作用是解決多通道試劑混勻結構復雜，所需安裝空間較大，對制造精度和安裝工藝要求較高以及維護頻次較高的問題。

技術領域

本發明涉及體外診斷醫療器械技術領域，特別是一種多通道曲軸凸輪式試劑混勻裝置。

背景技術

目前，應用在體外診斷醫療器械技術領域的試劑混勻裝置大多只能對單通道進行單只試劑瓶搖勻，而大部分實驗都需要使用多種試劑，其試劑混勻效率較低。為提升試劑混勻效率，一些廠商提供了多通道的能夠同時對多只試劑瓶進行搖勻的裝置，這些裝置通常是采用帶傳動或者齒輪傳動帶動試劑瓶進行混勻，但是采用同步皮帶與同步輪之間的傳動機構的試劑混勻裝置，所需的安裝空間較大，且皮帶材質多為橡膠等塑膠材質，長時間運行皮帶齒形容易磨損，其維護更換的頻次較高；而采用齒輪與齒輪之間的傳動機構帶動試劑瓶晃動進行試劑混勻裝置，其內部結構較為復雜，對制造精度以及安裝工藝要求較高，相應的制造成本也較高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種多通道曲軸凸輪式試劑混勻裝置，要解決的問題是：多通道試劑混勻結構復雜，所需安裝空間較大，對制造精度和安裝工藝要求較高以及維護頻次較高的問題。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種多通道曲軸凸輪式試劑混勻裝置，包括動力模塊、傳動模塊、凸輪盤、試劑瓶搖勻模塊。所述傳動模塊與動力模塊連接；所述凸輪盤與傳動模塊連接；所述試劑瓶搖勻模塊與凸輪盤連接；所述試劑瓶搖勻模塊的數量大于1個。

進一步的，所述動力模塊包括驅動電機、第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述驅動電機固定在電機座上，所述第一錐齒輪安裝在驅動電機上，第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合；所述傳動模塊包括下轉軸、下轉軸軸承、下基座、下曲軸、下曲軸軸承，所述下轉軸的一端安裝在所述第二錐齒輪上，所述下轉軸的另一端通過下轉軸軸承固定在下基座上，所述下基座的另一側安裝有下曲軸，所述下曲軸的另一端通過下曲軸軸承固定在凸輪盤上；所述試劑瓶搖勻模塊包括上曲軸軸承、上曲軸、上轉軸、上轉軸軸承、上基座和試劑瓶載架，所述上曲軸的一端通過上曲軸軸承安裝在凸輪盤上，另一端與上轉軸連接，所述上轉軸的另一端通過上轉軸軸承固定在上基座上，所述上轉軸上設有試劑瓶載架；所述下基座與上基座之間安裝有支撐柱。

進一步的，所述下轉軸上安裝有軸承鎖緊螺母，所述下轉軸和第二錐齒輪上開有鍵槽，鍵槽中安裝有平鍵，其作用是防止第二錐齒輪晃動，并能夠承受較大的徑向轉矩。

進一步的，所述試劑瓶載架上安裝有彈片，其作用是對放入其中的試劑瓶進行夾緊和限位。

進一步的，所述試劑瓶載架底部安裝孔開設位置不處于試劑瓶載架中心，所述試劑瓶載架通過安裝孔安裝在上轉軸上，其作用是使試劑瓶與轉軸之間形成偏心距，增加試劑混勻過程中試劑的晃動幅度，提高混勻效果。

進一步的，所述下曲軸與凸輪盤連接處設有安裝軸，下曲軸與下轉軸連接處開有軸孔，所述下曲軸兩端的安裝軸和軸孔不共線，其作用是使安裝在其上的凸輪盤能以軸孔中心線為軸心做圓周運動。

進一步的，所述上曲軸為下曲軸的鏡像結構，其作用是使凸輪盤做圓周運動時能同時帶動數量大于1個的試劑搖勻模塊轉動。

結合本發明的結構特點，與現有技術相比，本發明提供的一種多通道曲軸凸輪式試劑混勻裝置，其有益效果是：本發明所提供的一種多通道曲軸凸輪式試劑混勻裝置，采用凸輪盤帶動一個以上的試劑瓶搖勻模塊的轉動，從而帶動試劑瓶的轉動，實現對多個試劑瓶同時進行試劑混勻，試劑瓶搖勻模塊分布在凸輪盤與上基座上，其結構較為緊湊，零件結構簡單，易加工，制造精度易達到，安裝簡單，同時，由于本發明的結構中無易損件，因此，維護頻次也較低。

附圖說明