[發明專利]一種臥式自動壓裝機有效
| 申請號: | 201811247375.2 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109108623B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發明(設計)人: | 馮文波 | 申請(專利權)人: | 巨鑫機床有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;B23P19/00 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志軍 |
| 地址: | 317525 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臥式 自動 裝機 | ||
本發明提供了一種臥式自動壓裝機,屬于機械技術領域。它解決了現有壓裝機裝配質量差,報廢率高的問題。本臥式自動壓裝機包括床身和設置于床身兩端的托板,床身上設置有供托板橫向移動的滑軌,床身的兩側分別安裝有帶動托板橫向移動的伺服電機,床身中部設置有用于供軸類零件上下料的上下料機構,托板上安裝有可將裝配零件壓入軸類零件上的壓裝機構,托板上還安裝有料斗,上下料機構由傳動箱、減速電機、拖料盤組、上料板和下料板組成,壓裝機構由油缸座、頂針、氣缸和能檢測和記錄氣缸中氣缸桿受力數值的壓力傳感器組成。本發明具有裝配效率高,裝配質量好,報廢率低的優點。
技術領域
本發明屬于機械技術領域,涉及一種壓裝機,特別涉及一種臥式自動壓裝機。
背景技術
軸類零件通常會裝配有齒輪或軸承或法蘭等裝配件,傳統的裝配是采用人工裝配,其不僅效率低,并且無法保證裝配質量,甚至會裝報廢,從而造成軸類零件在運轉過程中出現徑向跳動。因此人們發明了適用于軸類零件裝配的壓裝機,提高了裝配的效率。
目前,常用的壓裝機多為導向柱型,滑板沿導向柱滑行,當壓裝行程比較長,活動壓頭結構比較重時,活動壓頭在運動過程中將導致導向柱的輕微變形,從而改變左右定位頂尖的同軸度。尤其是當兩支撐墻板距離比較大,導向柱比較長,產生的變形效果會更明顯。隨著軸承或齒輪等裝配零件的壓入,由于壓裝機的本身存在變形誤差,軸承軸承或齒輪等部件的壓入力將會增大,裝配質量將會下降。為了提高裝配質量,我們設計了一種新型的臥式?軸類壓裝機。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題,提供了一種裝配效率高,裝配質量好,報廢率低的臥式自動壓裝機。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種臥式自動壓裝機,包括床身和設置于床身兩端的托板,所述的床身上設置有供托板橫向移動的滑軌,所述的床身的兩側分別安裝有帶動托板橫向移動的伺服電機,其特征在于,所述的床身中部設置有用于供軸類零件上下料的上下料機構,所述的托板上安裝有可將裝配零件壓入軸類零件上的壓裝機構,所述的托板上靠近壓裝機構的內側端處還安裝有一個放置裝配零件的料斗,所述的上下料機構由傳動箱、減速電機、拖料盤組、上料板和下料板組成,所述的拖料盤安裝于傳動箱內,減速電機安裝于傳動箱的后端部驅動拖料盤組旋轉,所述的上料板和下料板設置于傳動箱的前端,待裝配的軸類零件從上料板滾至拖料盤組上后,減速電機驅動拖料盤組轉動至裝配位置待裝配完成后,拖料盤組繼續旋轉將裝配好的軸類零件落至下料板完成出料,所述的壓裝機構由油缸座、設置于油缸座一端供裝配零件套設的頂針、設置于油缸座另一端控制頂針伸縮的氣缸和能檢測和記錄氣缸中氣缸桿受力數值的壓力傳感器組成。
在上述的一種臥式自動壓裝機中,所述的油缸座內安裝有橫向設置的中空狀套筒,所述的氣缸的氣缸桿伸入中空狀套筒內與頂針相連接,所述的頂針與氣缸桿之間通過安裝定位套實現可拆卸連接,所述氣缸的氣缸桿與中空狀套筒的內部之間留設有供定位套橫向移動的環形腔。
在上述的一種臥式自動壓裝機中,所述的油缸座的頂部設置有伸入油缸座內部的導向銷,中空狀套筒外壁上開設有供導向銷導向移動的導向槽。
在上述的一種臥式自動壓裝機中,所述的油缸座的頂部開設有與油缸座內部相連通的注油孔,所述的注油孔內設置有由彈簧和鋼珠組成的注油嘴。
在上述的一種臥式自動壓裝機中,所述的中空狀套筒朝向頂針的一端伸出油缸座的端面外,且該端部具有向外徑延展的臺階部,所述的臺階部連接有可供裝配零件端面抵靠的法蘭盤。
在上述的一種臥式自動壓裝機中,所述的壓力傳感器通過傳感器支架固定在油缸座上,所述的傳感器支架由若干個固定在油缸座側部的支撐桿和一個連接各支撐桿的支撐板組成,所述的壓力傳感器安裝在支撐板上。
在上述的一種臥式自動壓裝機中,所述的拖料盤組由兩個左右對稱設置的拖料圓盤組成,所述的拖料圓盤的外圓周壁上開設有若干個均勻間隔分布的鉤料槽。
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