[發(fā)明專利]一種用于大口徑厚壁低熔垂管材的雙峰型聚乙烯樹脂及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811247059.5
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN111100362A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘峰;周浩;蔣忠輝;張鋒;胡雄;王新華;楊麗;錢濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化上海石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08F210/16;C08F2/01
• 代理公司: 上海恒慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

1.一種用于大口徑厚壁低熔垂管材的雙峰型聚乙烯樹脂，其特征在于，所述的樹脂包括高分子量部分和低分子量部分，低分子量部分與高分子量部分的質(zhì)量比為3:7～7:3；其數(shù)均分子量Mn為2000～10000，重均分子量Mw為100000～400000，Mw/Mn為10～200，熔體流動速率MFRs為0.2～1.0g/10min，樹脂密度為0.945～0.960g/cm³。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大口徑厚壁低熔垂管材的雙峰型聚乙烯樹脂，其特征在于，在模口直徑2mm，模口溫度190℃，拉伸輪間隙0.4mm，拉伸加速度20mm/s²的條件下，斷裂時熔體張力達到0.450N以上。

3.一種如權(quán)利要求1所述的用于大口徑厚壁低熔垂管材的雙峰型聚乙烯樹脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟(1)：將乙烯、氫氣和共聚單體在聚合催化劑存在的條件下通過串聯(lián)反應(yīng)器法聚合制得聚乙烯粉料；其中，串聯(lián)反應(yīng)器由環(huán)管反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器組成，環(huán)管反應(yīng)器中聚合得到低分子量部分，流化床反應(yīng)器中聚合得到高分子量部分，調(diào)節(jié)兩個反應(yīng)器的產(chǎn)率來調(diào)節(jié)高分子量部分與低分子量部分的配比，環(huán)管反應(yīng)器產(chǎn)量：流化床反應(yīng)器產(chǎn)量產(chǎn)率比控制在30:70-70:30之間；

步驟(2)：將步驟(1)中制得的聚乙烯粉料采用雙螺桿擠出機進行造粒，造粒過程中穩(wěn)定連續(xù)地加入抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外吸收劑和炭黑母料，溫度控制在170～260℃之間，制得用于大口徑厚壁低熔垂管材的雙峰型聚乙烯樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述的乙烯與氫氣的摩爾比為5～50mol/Kmol；共聚單體為α烯烴，共聚單體/乙烯摩爾比為35～150mol/Kmol。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述的聚合催化劑為Ziegler-Natta催化劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑2020，加入量為聚乙烯粉料總質(zhì)量的0.05～1％。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的紫外吸收劑為紫外吸收劑UV328，其加入量為聚乙烯粉料總質(zhì)量的0.05～0.1％。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的抗氧劑為酚類抗氧劑，酚類抗氧劑包括重量比1:1～5:1的抗氧劑1010與抗氧劑168的混合物，抗氧劑加入量為聚乙烯粉料總質(zhì)量的0.05～0.2％。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的炭黑母料加入量為聚乙烯粉料總質(zhì)量的5～6％。