[發(fā)明專利]一種用于電鍍鍍液多次逐級(jí)正反過(guò)濾的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811246558.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109112606A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉雙江;程偉;莊曉東;曲寒松;王勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京碩泰匯豐科技有限公司
• 主分類號(hào): C25D21/06
• 分類號(hào): C25D21/06
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 巴曉艷

本發(fā)明提供了一種用于電鍍鍍液多次逐級(jí)正反過(guò)濾方法，所述方法首先對(duì)電鍍液進(jìn)行初步過(guò)濾，初步粗濾過(guò)濾去除大顆粒雜質(zhì)后開(kāi)啟電動(dòng)閥，由每一級(jí)增壓過(guò)濾泵和精密過(guò)濾器對(duì)濾液進(jìn)行逐級(jí)正過(guò)濾、逐級(jí)反過(guò)濾和多次逐級(jí)正反過(guò)濾，從而將合格的濾液濾出至生產(chǎn)電鍍槽，所述方法包括：S1初步過(guò)濾；S2逐級(jí)正過(guò)濾；S3逐級(jí)反過(guò)濾；S4多次逐級(jí)正反過(guò)濾；S5生產(chǎn)前過(guò)濾，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了各種電鍍廢液在整個(gè)裝置的內(nèi)的多次逐級(jí)正反流動(dòng)過(guò)濾，能有效提高電鍍液的過(guò)濾效果，提高了過(guò)濾精度，減少因電鍍液污染產(chǎn)生的各種質(zhì)量問(wèn)題，提高了鍍層質(zhì)量，同時(shí)在過(guò)濾過(guò)程中能最大程度減少與外界環(huán)境接觸，減少污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電鍍鍍液過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電鍍鍍液多次逐級(jí)正反過(guò)濾方法。

背景技術(shù)

在電鍍鍍液過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，通常為了改善鍍層物理性質(zhì)，使鍍層鏡面光亮，整平能力好，操作人員會(huì)在電鍍鍍液中加入主鹽、導(dǎo)電鹽，還有緩沖劑、整平劑、光亮劑和抗針孔劑等添加劑。但是在實(shí)際應(yīng)用中，電鍍鍍液中的添加劑在電沉積過(guò)程中容易分解累積形成有機(jī)雜質(zhì)使電鍍液容易被有機(jī)雜質(zhì)或無(wú)機(jī)有害金屬雜質(zhì)污染。因?yàn)樵陔姵练e過(guò)程中鍍液中的細(xì)小固體微粒會(huì)成為催化還原中心，此時(shí)鍍液中含量不高的主鹽金屬離子，不是在工件上而是在這些微粒上，因此很快被還原消耗掉，從而使鍍層產(chǎn)生麻點(diǎn)、針孔、脫皮、粗糙、發(fā)黑、條紋等現(xiàn)象，鍍層內(nèi)應(yīng)力增大，結(jié)合強(qiáng)度和鍍層耐蝕性降低，最終影響鍍層質(zhì)量。因此，排除有機(jī)雜質(zhì)和無(wú)機(jī)有害金屬雜質(zhì)對(duì)電鍍液的污染，對(duì)電鍍工藝的提升以及產(chǎn)品質(zhì)量的保障至關(guān)重要。

現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)過(guò)濾將雜質(zhì)從電鍍液中分離出去，因?yàn)檫^(guò)濾是一個(gè)物理過(guò)程，在過(guò)濾過(guò)程中物質(zhì)不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，現(xiàn)有技術(shù)中電鍍液的過(guò)濾一般采用人工翻槽過(guò)濾和循環(huán)過(guò)濾兩種形式；人工翻槽過(guò)濾是用過(guò)濾泵或人工將生產(chǎn)線鍍槽中的鍍液用濾器或?yàn)V布濾網(wǎng)等其他過(guò)濾介質(zhì)等過(guò)濾到其他干凈槽，然后將生產(chǎn)線鍍槽人工清洗干凈，再將鍍液返回生產(chǎn)線鍍液槽，補(bǔ)充調(diào)整工作液，雖然這種翻槽過(guò)濾過(guò)濾較徹底，過(guò)濾效果顯著，但是這種方法存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人為參與因素較多導(dǎo)致過(guò)濾過(guò)程鍍液易造成二次污染等缺陷，同時(shí)也存在過(guò)濾效率低的缺點(diǎn)；循環(huán)過(guò)濾是從工作槽一端近底部抽取溶液，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾返回槽的另一端， 保持電鍍液的清潔。因過(guò)濾后的電鍍液與濾前的電鍍液又相混合，固體雜質(zhì)逐漸減少，起不到很好的過(guò)濾效果，因而效率及結(jié)果比人工翻槽過(guò)濾還要低。

因此，為了提高電鍍鍍液的過(guò)濾效率和改善鍍層質(zhì)量，本發(fā)明提供了一種用于電鍍鍍液多次逐級(jí)正反過(guò)濾方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種用于電鍍鍍液多次逐級(jí)正反過(guò)濾方法，實(shí)現(xiàn)各種電鍍廢液在整個(gè)裝置的內(nèi)的多次逐級(jí)正反流動(dòng)過(guò)濾，能有效提高電鍍液的過(guò)濾效果，過(guò)濾精度高，最大程度減少與外界環(huán)境接觸，減少污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于電鍍鍍液多次逐級(jí)正反過(guò)濾方法，所述方法首先對(duì)電鍍液進(jìn)行初步過(guò)濾，初步粗濾過(guò)濾去除大顆粒雜質(zhì)后開(kāi)啟電動(dòng)閥，由每一級(jí)增壓過(guò)濾泵和精密過(guò)濾器對(duì)濾液進(jìn)行逐級(jí)正過(guò)濾、逐級(jí)反過(guò)濾和多次逐級(jí)正反過(guò)濾，從而將合格的濾液濾出至生產(chǎn)電鍍槽；

進(jìn)一步地，所述方法包括：

S1：初步過(guò)濾；

S2：逐級(jí)正過(guò)濾；

S3：逐級(jí)反過(guò)濾；

S4：多次逐級(jí)正反過(guò)濾；

S5：生產(chǎn)前過(guò)濾；

進(jìn)一步地，所述步驟S1的具體過(guò)程如下：電鍍液經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾泵和初步精密過(guò)濾器過(guò)濾濾出濾液至循環(huán)攪拌槽，所述循環(huán)攪拌槽滿后初步過(guò)濾完畢；