[發明專利]一種塑料桶生產設備

在審

• 申請號: 201811245942.0
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109352889A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 周軍
• 申請（專利權）人: 周軍
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/32;B29B13/06;B29C43/52;B29L22/00
• 代理公司: 暫無信息
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本發明涉及一種塑料桶生產設備，包括底座、凹模和凸模，還包括烘干機構和處理機構，所述處理機構包括敲擊組件、第一支撐板、第二支撐板、兩個第一套管、兩個第二套管、兩個氣缸、兩個支架和兩個第一彈簧，所述敲擊組件包括驅動單元、傳動桿、加固套管、第二彈簧和敲擊塊，所述烘干機構包括攪拌組件、支撐座、儲料槽、進料口、第二管道、抽氣泵、兩個第一管道和至少兩個導熱板，該塑料桶生產設備中，通過處理機構，可以使得凹模和凸模抖動，從而使原料在凹模和凸模的內部分布均勻，從而提高了塑料桶生產設備生產塑料桶的質量，通過烘干機構，可以對原料進行烘干，從而進一步提高了塑料桶生產設備生產塑料桶的質量。

技術領域

本發明涉及塑料桶生產設備領域，特別涉及一種塑料桶生產設備。

背景技術

塑料桶壓制是塑料桶生產的工序之一，塑料桶壓制設備多數用于壓制熱固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料和棉纖維塑料，壓制熱塑性塑料，在每次壓制后，必須將熱的壓模冷卻到內部塑料完全凝固為止，因此在一定程度上延長了壓制周期，降低了生產率，除非在大型或復雜制品使用外，一般很少采用。

一般塑料桶生產設備在使用的時候，如果原料的濕度太高，在原料加熱的過程中，原料中的水分會受熱變成水蒸氣，從而導致原料中產生氣泡，從而降低了塑料桶生產設備生產成品的質量，不僅如此，一般塑料桶生產設備在使用的時候，人們直接將原料注入模具中，從而使原料在模具中存在著分布不均勻的情況，從而導致塑料桶生產設備生產的塑料桶薄厚不均勻，從而進一步降低了塑料桶生產設備生產塑料桶的質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種塑料桶生產設備。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種塑料桶生產設備，包括底座、凹模和凸模，還包括烘干機構和處理機構，所述處理機構設置在底座的上方，所述烘干機構設置在處理機構的上方；

所述處理機構包括敲擊組件、第一支撐板、第二支撐板、兩個第一套管、兩個第二套管、兩個氣缸、兩個支架和兩個第一彈簧，兩個支架分別豎向設置在底座的上方的兩側，兩個第二套管分別套設在兩個支架的底端，所述第一支撐板水平設置在兩個第二套管之間，兩個第一套管分別套設在兩個支架的頂端，所述第二支撐板水平設置在兩個第一套管之間，所述凸模設置在第二支撐板的下方，所述凹模設置在第一支撐板的上方，兩個氣缸均豎向設置，兩個氣缸與兩個第一套管一一對應，兩個氣缸與兩個第二套管一一對應，兩個氣缸的一端分別與兩個第一套管連接，兩個氣缸的另一端分別與兩個第二套管連接，所述敲擊組件設置在底座的內部，兩個第一彈簧分別套設在兩個支架上，兩個第一彈簧的一端分別與兩個第二套管連接，兩個第二彈簧的另一端均與底座連接；

所述敲擊組件包括驅動單元、傳動桿、加固套管、第二彈簧和敲擊塊，所述加固套管設置在底座的頂部內壁上，所述傳動桿豎向設置，所述傳動桿穿過加固套管，所述敲擊塊設置在傳動桿的上方，所述第二彈簧套設在傳動桿上，所述第二彈簧的一端與加固套管連接，所述第二彈簧的另一端與敲擊塊連接，所述驅動單元設置在底座內的底部；

所述烘干機構包括攪拌組件、支撐座、儲料槽、進料口、第二管道、抽氣泵、兩個第一管道和至少兩個導熱板，所述支撐座水平設置，所述支撐座的兩端分別與兩個支架的頂端連接，所述儲料槽設置在支撐座的上方，所述進料口設置在儲料槽的上方，所述攪拌組件設置在儲料槽的內部，各導熱板均水平設置，各導熱板自上往下均勻套設在凹模的外周上，所述第二管道周向設置在凹模的外周上，所述第二管道穿過各導熱板，兩個第一管道的一端分別與第二管道的兩端連接，兩個第一管道的另一端分別與儲料槽的兩側連通，所述抽氣泵設置在兩個第一管道中其中一個第一管道上。

作為優選，為了提高塑料桶生產設備的智能化程度，所述底座的內部還設有無線信號收發模塊和PLC，所述無線信號收發模塊與PLC電連接。