[發明專利]板材拼接件及拼接工藝

在審

• 申請號: 201811245891.1
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109128763A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 呂剛;俞滌鋒;張祥程
• 申請（專利權）人: 北斗星智能電器有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢翔宇

本發明提供了一種板材拼接件及拼接工藝，涉及板材拼接的技術領域，本發明提供的板材拼接件，包括：第一板材和第二板材，所述第一板材上設置拼接槽，所述第二板材插接于所述拼接槽內，本發明提供的板材拼接件，解決了現有技術中存在的板材拼接工藝復雜的技術問題，無需使用焊接或鉚接等連接方式，拼接后的第一板材和第二板材無需進行表面處理，可以簡化工藝步驟，有利于降低人工成本，并且生產中不產生毛刺、飛邊或安裝孔，有利于改善產品外觀。

技術領域

本發明涉及板材拼接技術領域，尤其是涉及一種板材拼接件及拼接工藝。

背景技術

集成灶的風箱設置在集成灶內部構造中，主要對離心風機系統起到包裹、圍起或者將其內嵌在集成在內部的一種箱體結構，離心風機系統一般是由葉輪、蝸殼、電機三大件組成，電機運轉帶動葉輪，從而帶動風箱內部氣體流動。

目前集成灶行業中的風箱均為鈑金件通過焊接或者鉚接組合而成，由此破壞板材表面保護層，大多需要通過電泳或者噴涂進行防腐處理。在焊接或者鉚接過程中零部件分散，零部件周轉不靈活，人工成本較高；通過焊接后的風箱表面不平整，有飛邊和凹點，不美觀且操作繁瑣，此外風箱表面電泳或者噴涂處理易對環境產生污染。因此，風箱的整個制作過程能耗高，且工藝過程繁瑣。

發明內容

本發明的目的在于提供一種板材拼接件及拼接工藝，以解決現有技術中存在的板材拼接工藝繁瑣的技術問題。

第一方面，本發明提供的板材拼接件，包括：第一板材和第二板材，第一板材上設置拼接槽，第二板材插接于拼接槽內。

結合第一方面，本發明提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，第一板材一體成型，并包括有第一本體部、第一彎曲部和第二彎曲部，第一彎曲部位于第一本體部和第二彎曲部之間，第一彎曲部和第二彎曲部之間形成拼接槽。

結合第一方面的第一種可能的實施方式，本發明提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，第二彎曲部背離拼接槽底部的一端與第一本體部朝向拼接槽底部的端面間的距離，大于第二彎曲部背離拼接槽底部的一端與第一本體部背離拼接槽底部的端面間的距離。

結合第一方面的第一種可能的實施方式，本發明提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，第二板材一體成型，并包括有插接部、承載部和第二本體部，插接部插接于拼接槽內，承載部連接在插接部和第二本體部之間，并抵接第一本體部，第二本體部自連接于承載部的一端向背離第一本體部的方向延伸。

結合第一方面的第三種可能的實施方式，本發明提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，第二彎曲部背離第一彎曲部的一端設置有限位部，限位部抵接在承載部背離第一本體部的一側。

結合第一方面的第四種可能的實施方式，本發明提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，限位部背離第二彎曲部的一端抵接第二本體部。

結合第一方面的第一種可能的實施方式，本發明提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，第一本體部靠近第二板材的一端設有凸起部，凸起部向背離拼接槽的底部的方向凸出。

第二方面，本發明提供的拼接工藝，包括如下步驟：對第一板材進行彎曲加工，使第一板材上形成拼接槽；將第二板材插接在拼接槽內；將第二板材固定在拼接槽內。

結合第二方面，本發明提供了第二方面的第一種可能的實施方式，其中，對第一板材進行彎曲加工，使第一板材上形成拼接槽的步驟包括：使第一板材彎折形成依次連接的第一本體部、第一彎曲部和第二彎曲部，第一彎曲部和第二彎曲部之間形成拼接槽。

結合第二方面的第一種可能的實施方式，本發明提供了第二方面的第二種可能的實施方式，其中，將第二板材固定在拼接槽內的步驟包括：對第一板材進行機械加工，使第一彎曲部抵接在第二板材的一側，第二彎曲部抵接在第二板材背離第一彎曲部的一側。