[發(fā)明專利]一種絨面高彈面料結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811245577.3
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109304904B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設計）人: 石向陽;孫曉丹;唐峰;吳凌;於祥福
• 申請（專利權）人: 浙江森馬服飾股份有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/40;B32B7/12;A41D31/02;D06M11/45;D06M15/03;D06M13/463;D06M13/352;D06M15/572;D06M101/32;D06M101
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所 33257
• 代理人: 朱德寶

本發(fā)明公開了一種絨面高彈面料結構，其技術方案要點是包括羽絨面料和用于連接兩塊相鄰的羽絨面料的絨面高彈面料，所述絨面高彈面料包括如下物質組成：聚酯纖維、聚氨酯纖維、復合抗菌劑、浸膠，本發(fā)明的有益效果，選用了聚酯海島型超細纖維和聚氨酯纖維織成混合纖維，聚酯海島型超細纖維使得織物表面可形成濃密的絨毛，起絨性好，且絨毛耐洗耐磨，可染成各種顏色，而聚氨酯纖維彈性優(yōu)異，回彈率高，能迅速恢復原狀，且耐酸堿性、耐汗、耐干洗性均較好，混合纖維再通過浸漬，將復合抗菌劑浸入纖維組織，來提高本發(fā)明的抗菌能力。

技術領域

本發(fā)明涉及一種面料結構，更具體的說是涉及一種絨面高彈面料結構。

背景技術

羽絨面料彈性低，為方便穿著，提高舒適度，往往在棉服上衣的袖口處，或是羽絨褲側中縫處縫有具有彈性的面料，為了不影響棉服的保暖性能，往往選有絨毛的回彈性好的面料。

由于棉服洗滌后易導致填充物不均，影響美觀以及降低保暖性，大多數棉服采用局部擦洗，長此以往，帶有絨毛的連接布難以清潔到位，而容易滋生細菌，從而影響人體身體健康。

發(fā)明內容

針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌性能強的絨面高彈面料結構。

為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種絨面高彈面料結構，包括羽絨面料和用于連接兩塊相鄰的羽絨面料的絨面高彈面料，所述絨面高彈面料包括如下重量份物質組成：

聚酯纖維70-80份；

聚氨酯纖維65-80份；

復合抗菌劑5-10份；

浸膠10-15份；

所述絨面高彈面料的生產工藝如下步驟：

S1：將聚酯纖維和聚氨酯纖維進行開松、混合、精開松、過濾和梳理，得到混合纖維；

S2：將復合抗菌劑與浸膠混合均勻，得到浸漬液，對混合纖維進行浸漬處理3-5h；

S3：將S2中得到的面料進行烘干、起毛、柔軟處理、再定型、燙光和剪毛。

所述復合抗菌劑包括下列重量份物質組成：

負載物2-10份；

載體1-2份；

所述負載物包括無機抗菌劑和有機抗菌劑；

其中無機抗菌劑與有機抗菌劑的重量份數之比為2:1；

所述無機抗菌劑為稀土氧化物，所述稀土氧化物為氧化鈰、氧化鐠和氧化釹中的混合物，其重量份數之比為1:1:1；

有機抗菌劑為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、二甲基雙辛基氯化銨、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽的混合物，其重量份數之比為1:3:1。

所述載體為殼聚糖多孔微球；

所述復合抗菌劑制作過程如下：

a1：將氧化鈰、氧化鐠、氧化釹加入至100份鹽酸中,攪拌溶解5min，加入2-3份硅烷偶聯劑和5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、二甲基雙辛基氯化銨、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽的混合物，攪拌均勻0.5h，再加入3-4份乳化劑，高速分散，加入3-5份改性聚氨酯膠黏劑，攪拌形成穩(wěn)定抗菌乳液。

a2：a1中得到的抗菌乳液中加入殼聚糖多孔微球，經過攪拌混合均勻，放入90℃的烘箱熱處理4小時，得到復合抗菌劑。

所述硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑KH-550、硅烷偶聯劑KH-560、硅烷偶聯劑KH-570中的任意一種。

所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中的任意一種。