[發明專利]基于U型盾構機的預制管廊拼裝施工方法在審
| 申請號: | 201811245264.8 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109183841A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 沈超;胡旭東;李珍西;陳忱;賀水冰 | 申請(專利權)人: | 中鐵工程機械研究設計院有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/045 | 分類號: | E02D29/045 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 李振文 |
| 地址: | 430077 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管廊 拼裝 盾構機 安裝機 前支腿 預制管 施工 后支腿 運架 土方開挖量 滑動設置 基坑回填 基坑開挖 路面要求 施工成本 土方開挖 有效減少 作業效率 支護 挖掘機 運管車 天車 盾構 前盾 主梁 柱鉸 支撐 運輸 配合 安全 | ||
1.一種基于U型盾構機的預制管廊拼裝施工方法,將管廊安裝機、運管車、U型盾構機以及挖掘機進行一體配合作業,所述管廊安裝機的長度方向上的兩端分別設置有前支腿和后支腿,所述前支腿和后支腿的頂端分別支撐有主梁的兩端,所述管廊安裝機前支腿設置在盾構機上,兩者通過柱鉸連接,所述主梁上滑動設置有至少一個天車,其特征在于該施工方法包含如下步驟:
步驟一:盾構機前盾土方開挖,U型盾構機的前盾土方采用挖掘機開挖,開挖出的土方用自卸車運至棄土場或運至現場回填;
步驟二:預制管廊安裝,通過運管車將預制管廊運入,并通過管廊安裝機進行預制管廊的定位并進行預制管廊的準確安裝;
步驟三:基坑回填,根據預制管廊拼裝速度及時回填基坑。
2.如權利要求1所述的預制管廊拼裝施工方法,其特征在于:在步驟一中,所述挖掘機在縱向分2層同時開挖,且開挖面形成圓弧狀,開挖至距基底頂一定厚度停止,基底預留土方利用U型盾構機前盾底部推板推平。
3.如權利要求1所述的預制管廊拼裝施工方法,其特征在于:在步驟一中,所述U型盾構機前盾土方開挖的同時操控U型盾構機從上至下依次前部插板,對前部開挖區域形成臨時支撐,將底部推板依次推平,操控U型盾構機低速低壓伸出頂推油缸,調節頂推參數,推動設備前移,至頂推油缸行程接近完全伸出,操控U型盾構機低速低壓伸出頂推油缸與預制管廊的端頭接觸,操控U型盾構機的動力系統并根據設備整體移動情況調整操控參數,推動U型盾構機和管廊安裝機前移,在盾尾形成管廊安裝空間后,澆筑素混凝土墊層。
4.如權利要求1所述的預制管廊拼裝施工方法,其特征在于:在步驟二中包括如下子步驟:
子步驟A:運管車運輸預制管廊駛入管廊安裝機內采用臥式方式運輸的,運管車將其翻轉90°,將管廊豎立;
子步驟B:管廊安裝機天車吊起預制管廊,運管車駛出;
子步驟C:管廊安裝機天車吊起預制管廊后旋轉90度;
子步驟D:所述天車吊起預制管廊走行到位;
子步驟E:預制管廊降低、對位,橫向對位采用輔助油缸輔助對位,縱向對位采用U型盾構機的尾盾頂推油缸頂推頂緊管廊;
子步驟F:所述管廊安裝機走行到下一管位;
子步驟G:預制管廊節段間涂刷強力結構膠粘結,拼縫間設一道遇水膨脹橡膠止水條,預制管廊多個節段組成一個大管廊節,單個大管廊節內部多個節段整體張拉,相連大管廊節段間再張拉,張拉采用預應力筋對稱張拉。
5.如權利要求1所述的預制管廊拼裝施工方法,其特征在于:在步驟三中,預制管廊拼裝完成后,盾構機向前推進過程中,混凝土回填至管廊頂部位置,其上面采用適宜回填的開挖土方回填,分層、分段回填夯實。
6.如權利要求1所述的預制管廊拼裝施工方法,其特征在于:還能適用于倒虹段、交叉口的特殊節點施工工況,在進行倒虹段、交叉口等特殊節點的施工包含如下步驟:
步驟一:管廊安裝機完成倒虹段、交叉口后方預制管廊安裝;
步驟二:U型盾構機利用型鋼反力架、架管機利用鋼便橋通過倒虹段、交叉口;
步驟三:管廊安裝機完成倒虹段、交叉口前方預制管廊安裝;
步驟四:管廊模板支架現澆方案完成倒虹段、交叉口施工。
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