[發(fā)明專利]一種橡木木粉復(fù)合樹脂及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811245259.7
• 申請(qǐng)日: 2018-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN109456572A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張壯凜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州簡米餐具有限公司
• 主分類號(hào): C08L61/32
• 分類號(hào): C08L61/32;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/098;C08K3/34;C08K3/26;C08G12/40;C08G12/32
• 代理公司: 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 李唐明;頓海舟

1.一種橡木木粉復(fù)合樹脂，其特征在于，由如下重量百分?jǐn)?shù)組分組成：

密胺樹脂50-60％；

紙漿10-20％；

橡木木粉15-20％；

無機(jī)填料2-6％；

脫模劑1-2％；

著色劑1-2％；

鹽酸多巴胺3-5％；

所述密胺樹脂包括以下重量份數(shù)組分制備而成：三聚氰胺60-80份；37％質(zhì)量濃度的甲醛水溶液90-110份；35％質(zhì)量濃度的硝酸0.03-0.07份；聚乙二醇25-35份；聚乙烯醇25-35份；六氟丁醇20-25份；三乙胺0.06-0.12份；己內(nèi)酰胺10-15份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡木木粉復(fù)合樹脂，其特征在于，所述橡木木粉復(fù)合樹脂由如下重量百分?jǐn)?shù)組分組成：

密胺樹脂54％；

紙漿14％；

橡木木粉20％；

無機(jī)填料5％；

脫模劑1％；

著色劑1％；

鹽酸多巴胺5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡木木粉復(fù)合樹脂，其特征在于，所述密胺樹脂包括以下重量份數(shù)組分制備而成：三聚氰胺70份；37％質(zhì)量濃度的甲醛水溶液100份；35％質(zhì)量濃度的硝酸0.05份；聚乙二醇30份；聚乙烯醇30份；六氟丁醇22份；三乙胺0.08份；己內(nèi)酰胺12份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡木木粉復(fù)合樹脂，其特征在于，所述無機(jī)填料為二氧化硅、氧化鋁、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇或二氧化鈦，所述脫模劑為硬脂酸鋅或食用植物油。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡木木粉復(fù)合樹脂，其特征在于，所述橡木木粉來源于橡樹樹干的樹皮部分，橡木木粉的粒徑大小為0.3-1.2mm。

6.權(quán)利要求1-5任一所述的橡木木粉復(fù)合樹脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.往三口燒瓶中加入聚乙二醇、六氟丁醇和去離子水，待升溫至70-90℃，用硝酸調(diào)至pH為5-7，緩慢加入部分的三聚氰胺，保溫反應(yīng)5-8h后降到室溫離心洗滌，得到三聚氰胺與醇的共聚衍生物；

S2.將甲醛水溶液與聚乙烯醇一次性投料，升溫至聚乙烯醇完全溶解，然后降溫至40-60℃，用三乙胺調(diào)節(jié)pH為7.5-9；緩慢加入S1制備的三聚氰胺與醇的共聚衍生物和剩余的三聚氰胺，升溫至70-90℃反應(yīng)1-3h，隨后加入己內(nèi)酰胺繼續(xù)反應(yīng)0.5-1h，降溫出料得到密胺樹脂；

S3.將S2制備的密胺樹脂、紙漿、橡木木粉、脫模劑、著色劑、鹽酸多巴胺在50-75℃條件下置于捏合機(jī)中捏合60-80min，然后置于100-120℃烘箱中烘干得捏合料，然后將捏合料與無機(jī)填料在球磨機(jī)中球磨10-20h，即得。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡木木粉復(fù)合樹脂的制備方法，其特征在于，所述S1中，往三口燒瓶中加入聚乙二醇、六氟丁醇和去離子水，待升溫至80℃，用硝酸調(diào)至pH為5.5，緩慢加入部分的三聚氰胺，保溫反應(yīng)6h后降到室溫離心洗滌。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡木木粉復(fù)合樹脂的制備方法，其特征在于，所述S2中，將甲醛水溶液與聚乙烯醇一次性投料，升溫至聚乙烯醇完全溶解，然后降溫至50℃，用三乙胺調(diào)節(jié)pH為8.5；緩慢加入S1制備的三聚氰胺與醇的共聚衍生物和剩余的三聚氰胺，升溫至80℃反應(yīng)1.5h，隨后加入己內(nèi)酰胺繼續(xù)反應(yīng)1h，降溫出料。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡木木粉復(fù)合樹脂的制備方法，其特征在于，所述S3中，將S2制備的密胺樹脂、紙漿、橡木木粉、脫模劑、著色劑、鹽酸多巴胺在50-60℃條件下置于捏合機(jī)中捏合70-80min，然后置于110-120℃烘箱中烘干得捏合料，然后將捏合料與無機(jī)填料在球磨機(jī)中球磨10-15h。

10.一種橡木木粉復(fù)合樹脂餐具的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.計(jì)算生產(chǎn)所需的原料用料量，并按計(jì)算的原料用料量，稱取權(quán)利要求1-5任一所述橡木木粉復(fù)合樹脂；

S2.將稱取的橡木木粉復(fù)合樹脂在冷態(tài)下一次性投入加熱容器中進(jìn)行預(yù)熱處理；

S3.對(duì)成型模具的上、下模進(jìn)行預(yù)熱處理，然后將S2中預(yù)熱處理后的橡木木粉復(fù)合樹脂加入模具中，利用上、下模具同時(shí)加壓制成橡木木粉復(fù)合樹脂餐具半成品；

S4.對(duì)S3中所得的橡木木粉復(fù)合樹脂餐具半成品進(jìn)行貼花、加金和拋光處理，完成處理后，進(jìn)行外觀和質(zhì)量檢查，檢查合格即得成品。