[發明專利]一種紡粘非織造布在線兩用型加增強材料的生產方法在審
| 申請號: | 201811244934.4 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109208172A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 曾世軍;葉錫平 | 申請(專利權)人: | 大連華陽新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4218 | 分類號: | D04H1/4218;D04H1/4291;D04H1/4334;D04H1/435;D04H3/14;D01D5/08;D01D5/088 |
| 代理公司: | 大連一通專利代理事務所(普通合伙) 21233 | 代理人: | 高斯博 |
| 地址: | 116047 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增強材料 加玻纖 紡粘非織造布 兩用型 網格布 長絲 紡粘 紡粘非織造布生產線 制備聚合物 非織造布 流程簡化 生產過程 一機多用 在線替換 聚合物 可替換 成網 針刺 替換 生產 | ||
一種紡粘非織造布在線兩用型加增強材料的生產方法,一、制備聚合物紡粘非織造布;二、添加用于替換的兩種增強材料;三、紡粘針刺非織造布在線替換加增強材料。在聚合物紡粘非織造布生產線上,在線即可加玻纖長絲或加玻纖網格布。本發明更換品種快,設備投資少,占地面積小,流程簡化,一機多用,操作簡單。實現紡粘成網在線加玻纖長絲或在線加玻纖網格布的生產過程,在線可替換進行。
技術領域
本發明屬于產業用紡織品行業,尤其是紡粘針刺非織造布兩用型在線加增強型玻纖長絲或玻纖網格布的生產方法。
背景技術
目前,落后的短纖梳理成網后離線加增強材料的生產方法以及紡粘法成網后離線加增強材料的生產方法,正在被剛剛掘起的在線加筋生產復合增強型非織造布新的工藝方法取代,它具有工藝流程短,設備投資小,占地面積小等優點。雖然在線生產復合增強型非織造布的方法有明顯的技術進步,但在一機多用方面,即能在線加網格布,又可在線加增強纖維的新方法,尚存在持續開發的技術空間。
發明內容
本發明提供一種能在線加網格布,又可在線加增強纖維的紡粘非織造布在線兩用型加增強材料的生產方法。加玻纖長絲、加玻纖網格布,共用一臺喂入裝置,但分別運行在各自的絲路上,實現紡粘成網在線加玻纖長絲或在線加玻纖網格布的生產過程,在線可替換進行。
本發明的具體步驟如下:
該方法是在聚合物紡粘非織造布生產線上,在線即可加玻纖長絲或加玻纖網格布,又能加增強纖維的兩用型生產流程。
一、制備聚合物紡粘非織造布的步驟如下:
根據不同類型的聚合物,聚合物紡粘非織造布的具體步驟如下。
A、以聚丙烯為原料紡粘非織造布的步驟:
(1)備料:以聚丙烯切片為原料,熔點165℃;
(2)螺桿擠壓熔融:原料聚丙烯輸送至對應的螺桿擠壓機中,擠壓成為熔融狀態,螺桿擠壓機工作溫度165℃~265℃;
(3)熔體過濾:聚丙烯熔體通過熔體過濾器過濾,過濾器濾后壓力7Mpa~10Mpa;
(4)單模頭紡絲:過濾后進入單模頭紡絲箱體,經計量泵定量擠壓,在噴絲板中噴出,單絲纖度3dpf~8dpf,紡絲溫度260℃~262℃,紡絲組件起始壓力9Mpa~11Mpa;
(5)側吹風冷卻:從噴絲板出來的熔體細絲通過側吹風冷卻,側吹風送風溫度15℃~18℃,相對濕度70%以上,風道靜壓400pa~800pa,風速0.5m/s~0.8m/s;
(6)氣流牽伸:冷卻的同時進行氣流牽伸,氣流牽伸壓力0.4Mpa~0.5Mpa、氣流牽伸速度4800m/min~5000m/min;
(7)擺絲與分絲:牽伸后的纖維絲束經分絲器分絲、擺絲器高頻擺絲均勻布于鋪網機上,擺絲器頻率550n/min~700n/min,擺幅45mm~68mm,形成聚合物紡粘非織造布。
B、以聚酯切片為原料紡粘非織造布的步驟:
(1)備料:以聚酯切片為原料,熔點260℃;
(2)切片預結晶:將聚酯切片經輸送分別進入對應的預結晶器內進行結晶,結晶溫度155℃~165℃,結晶時間20~40分鐘;
(3)切片干燥:靠自重落入分別進入到對應的干燥塔,干燥溫度160℃~170℃,干燥時間4小時~6小時,聚酯干切片或聚酯干瓶片含水小于40ppm;
(4)螺桿擠壓熔融:聚酯原料進入對應的螺桿擠壓機中,擠壓成為熔融狀態,螺桿擠壓機工作溫度278℃~305℃;
(5)熔體過濾:聚酯熔體通過熔體過濾器過濾,過濾器濾后壓力8Mpa~11Mpa;
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