[發(fā)明專利]一種具有防定模下墜結(jié)構(gòu)的三板模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811244448.2 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109352904B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何世祥;李蓉;鄧興強 | 申請(專利權(quán))人: | 四川科思精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊;李林合 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 防定模 下墜 結(jié)構(gòu) 三板 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種具有防定模下墜結(jié)構(gòu)的三板模具,包括防定模下墜單元和模具單元;防定模下墜單元固定設(shè)置于模具單元的天側(cè);防定模下墜單元包括兩個方形導(dǎo)軌和兩個承重架;兩個方形導(dǎo)軌通過定位銷釘和鎖緊螺絲平行固定設(shè)置于模具單元的天側(cè)邊緣;每個承重架緊貼設(shè)置于方形導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè);兩個承重架的位置相互對應(yīng)。本發(fā)明中的防定模下墜結(jié)構(gòu)適用于定模型腔板尺寸大、自重大、開模行程大的三板模具,是一種具有較高通用性的結(jié)構(gòu),不需要配合其他特殊模具結(jié)構(gòu)來滿足此結(jié)構(gòu)的功能實現(xiàn);同時,解決了現(xiàn)有的三板模具開模完成后,定模導(dǎo)柱發(fā)生彈性完全變形,定模下墜;當再次合模后,無法與動模正常合模,導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)產(chǎn)品的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑膠模具設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有防定模下墜結(jié)構(gòu)的三板模具。
背景技術(shù)
在一些中大型塑膠產(chǎn)品的模具開發(fā)中,為了獲得最佳的開模成本,仍然會采用三板模。
當產(chǎn)品高度尺寸加大時,定模型腔板就需要較厚的尺寸來滿足型腔強度的需求。同時,由于較長的主流道,定模型腔板需要在定模導(dǎo)柱上運動較長的距離以便主流道能從流道刮板和定模型腔板之間的開模距離中取出,因此定模導(dǎo)柱的長度也需要很長的距離。在直徑和安裝固定段有限的情況下,由于自身長度很長,開模后在定模型腔板自重的作用下,導(dǎo)柱會發(fā)生比較顯著地彈性彎曲變形,引起定模型腔板下墜。當再次與動模進行合模時,兩側(cè)的導(dǎo)柱與導(dǎo)套等精定位系統(tǒng)無法正常導(dǎo)入,從而無法進行正常運作。
這是一個比較普遍的問題,在一般實踐中,為了解決此問題,通常采用熱流道來替代三模板結(jié)構(gòu),這種方式存在的局限在于:采用熱流道增加了模具的研發(fā)成本,特別是針對尚處于試驗階段的非成熟產(chǎn)品,更不適合于在試驗?zāi)kA段投入費用高的熱流道系統(tǒng),同時,受產(chǎn)品上允許放置澆口位置處的空間限制,在很多情況下無法采取熱噴嘴直接在產(chǎn)品上進澆的方式。因此,研究一種能防止具有很大自重的定模型腔板、定模開模行程大的中大型三板模下墜為題的模具結(jié)構(gòu)具有很大的現(xiàn)實推廣意義。
傳統(tǒng)的三板模設(shè)計結(jié)構(gòu)如圖1所示,可以看出當模具完全打開后,定模型腔板因定模導(dǎo)致的彈性變形會沿著箭頭方向下墜。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本發(fā)明提供的具有防定模下墜結(jié)構(gòu)的三板模具解決了現(xiàn)有的三板模結(jié)構(gòu)開模完成后,定模導(dǎo)柱發(fā)生彈性完全變形,定模下墜;當再次合模后,無法與動模正常合模,導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)產(chǎn)品的問題。
為了達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種具有防定模下墜結(jié)構(gòu)的三板模具,包括防定模下墜單元和模具單元;
所述防定模下墜單元固定設(shè)置于模具單元的天側(cè);
所述防定模下墜單元包括兩個方形導(dǎo)軌和兩個承重架;
兩個所述方形導(dǎo)軌通過定位銷釘和鎖緊螺絲平行固定設(shè)置于模具單元的天側(cè)邊緣;
每個所述承重架緊貼設(shè)置于方形導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè);兩個所述承重架的位置相互對應(yīng);
所述方形導(dǎo)軌和承重架相互接觸的表面均安裝設(shè)置有耐磨板。
進一步地,所述模具單元包括動模支撐塊、動模型腔板、定模型腔板、流道刮板和定模固定板;
所述動模支撐塊、動模型腔板、定模型腔板、流道刮板和定模固定板依次排列設(shè)置;
所述方形導(dǎo)軌依次與動模支撐塊、動模型腔板的頂端端部固定連接。
在所述方形導(dǎo)軌與動模支撐塊的接觸面內(nèi),方形導(dǎo)軌通過鎖緊螺絲與動模支撐塊固定連接;
在所述方形導(dǎo)軌與動模型腔板的接觸面內(nèi),方形導(dǎo)軌通過鎖緊螺絲和定位銷釘與動模型腔板固定連接;
所述方形導(dǎo)軌下方表面與定模型腔板、流道刮板和定模固定板的頂端表面形成一個楔形空間。
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