[發(fā)明專利]一種利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝及熱壓機

有效

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• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109249511B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 吳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海世崛資產(chǎn)管理有限公司
• 主分類號: B27N3/20
• 分類號: B27N3/20
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明提供一種利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝以及熱壓機，其特征在于：熱壓機的熱壓板與MDI人造板板坯之間設置有特氟龍隔離帶，MDI人造板板坯在180～220℃熱壓溫度、2400～3800kN/m²的壓力條件下熱壓，熱壓機固化釋放后自動脫模形成毛板。本發(fā)明一種利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝大大提高熱壓板的耐磨度和脫模效率，有效降低脫膜成本。

技術領域

本發(fā)明涉及人造板脫模工藝領域，具體涉及一種利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝及熱壓機。

背景技術

近十年來，用農(nóng)作物廢棄的秸稈替代傳統(tǒng)的木材制造板材的技術獲得了巨大的進展，而且也從含有對人體有害的甲醛膠改為以異氰酸脂為主的無毒副作用粘結(jié)劑，特別是使用MDI膠，其良好的粘結(jié)性能，可減少添加量。但這種MDI膠在高溫高壓下具有極強的粘性，使得人造板不易從熱壓板上脫膜。目前行業(yè)內(nèi)普遍使用脫模劑進行脫模，但是成本高，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝及熱壓機。

本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝，其特征在于：熱壓機的熱壓板與MDI人造板板坯之間設置有特氟龍隔離帶，MDI人造板板坯在180～220℃熱壓溫度、2400～3800kN/m²的壓力條件下熱壓，熱壓機固化釋放后自動脫模形成毛板。

在本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，熱壓機的熱壓側(cè)設置滾輪組，特氟龍隔離帶呈環(huán)狀安裝在滾輪組上，每次熱壓完成后特氟龍隔離帶繞熱壓機的熱壓板面轉(zhuǎn)動特定距離，該特定距離與熱壓板面的尺寸相適應。

在本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，熱壓機包括呈上下對稱設置的上熱壓機以及下熱壓機，熱壓過程中，上熱壓機與下熱壓機的溫度參數(shù)以及壓力參數(shù)設置為同步，熱壓完成后，上熱壓機與下熱壓機對應的特氟龍隔離帶同步轉(zhuǎn)動。

在本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，特氟龍隔離帶通過以下步驟制成：先將聚四氟乙烯噴涂在化纖材料的表面，再將噴涂完成的化纖材料經(jīng)過高溫涂布聚氨酯以定型復合制成特氟龍隔離帶。

在本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，化纖材料為采用經(jīng)緯編織方式形成的化纖材料，厚度為0.3～0.6mm。

在本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，聚四氟乙烯的噴涂厚度為1.5mm～2mm。

在本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，聚氨酯的涂布厚度為0.5mm～1mm。

在本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，特氟龍隔離帶的工作溫度為-190℃～250℃。

在本發(fā)明提供的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，特氟龍隔離帶在4～90MPa壓力條件下最低摩擦系數(shù)小于等于0.035。

本發(fā)明的作用與效果：

本發(fā)明的利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝，采用了特氟龍隔離帶隔離了熱壓板和人造板板坯，在特定的溫度和壓力條件在進行熱壓，使得熱壓成型后脫模無黏連，可大大提高熱壓板的耐磨度和脫模效率，從而提高人造板生產(chǎn)效率。而且，特氟龍聚酯涂層隔離帶可以反復利用，大大降低脫膜成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例中利用特氟龍隔離帶進行MDI人造板脫模的工藝的示意圖。

具體實施方式