[發明專利]一種真空廢氣處理回收系統及其工藝

在審

• 申請號: 201811243640.X
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109126362A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 華建鋒;程龍;時永輝
• 申請（專利權）人: 上海天漢環境資源有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D5/00;B01D53/18;B01D53/02;F23G7/06
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

本發明公開了一種真空廢氣處理回收系統及其工藝，真空廢氣處理回收系統包括：第一冷凝器；真空緩沖罐；真空緩沖泵；第二冷凝器；水洗塔；活性炭吸附裝置，真空廢氣處理回收系統工藝包括如下步驟：(1)首先，通過真空密封水回收循環系統為真空緩沖泵供水；(2)然后開啟真空緩沖泵和負壓蒸餾裝置；(3)然后進行第一道冷凝；(4)冷凝后的廢液及未被冷凝的廢氣進入真空緩沖罐，進行氣相與液相分離；(5)氣液分離后，氣相進入真空緩沖泵真空密封水回收循環系統將分離后的氣體輸送給第二冷凝器。本發明大大減少了廢氣中VOC含量，并且延長噴淋液及活性炭使用時間，減少浪費，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及一種回收系統，具體涉及一種真空廢氣處理回收系統及其工藝。

背景技術

在負壓蒸餾處置有機溶劑過程中，有含大量有機溶劑蒸汽的廢氣產生，現有技術一般是采用汽液分離器先進行自然分離，然后將廢氣引入廢氣水洗塔，再經活性炭吸附后排放至大氣中。

上述處理方式處置成本高，處理效果不佳，水洗塔噴淋液更換頻繁，活性炭耗用量大，產生大量廢棄活性炭。

發明內容

本發明為了解決上述問題，從而提供一種真空廢氣處理回收系統及其工藝。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種真空廢氣處理回收系統，所述真空廢氣處理回收系統包括：

第一冷凝器，所述第一冷凝器與負壓蒸餾裝置連接；

真空緩沖罐，所述真空緩沖罐與第一冷凝器連接；

真空緩沖泵，所述真空緩沖泵與真空緩沖罐連接，所述真空緩沖泵連接有真空密封水回收循環系統；

第二冷凝器，所述第二冷凝器與真空密封水回收循環系統連接；

水洗塔，所述水洗塔與第二冷凝器連接；

活性炭吸附裝置，所述活性炭吸附裝置分別連接水洗塔和焚燒裝置。

在本發明的一個優選實施例中，所述真空密封水回收循環系統包括中水補充罐、氣液分離器和廢水收集池，所述中水補充罐與真空緩沖泵的進水口連接，所述氣液分離器的進液口與真空緩沖泵的出液口連接，所述氣液分離器的出氣口與第二冷凝器的進氣口連接，所述氣液分離器的出液口與廢水收集池連接。

在本發明的一個優選實施例中，所述真空密封水回收循環系統包括密封水回收罐、循環泵、過濾器和第三冷凝器，所述密封水回收罐上設有中水補水口、第一出水口、第二出水口、冷凝水進水口和出氣口，所述密封水回收罐通過中水補水口補入中水，所述第一出水口與真空緩沖泵連接，所述冷凝水進水口與第三冷凝器連接，所述出氣口與第二冷凝器連接，所述第二出水口與循環泵連接，所述過濾器與循環泵連接，所述第三冷凝器的進水口與過濾器連接。

在本發明的一個優選實施例中，所述過濾器為籃式過濾器。

一種真空廢氣處理回收系統工藝，所述真空廢氣處理回收系統工藝包括如下步驟：

(1)首先，通過真空密封水回收循環系統為真空緩沖泵供水；

(2)然后開啟真空緩沖泵和負壓蒸餾裝置；

(3)然后負壓蒸餾裝置中產生的廢氣會進去到第一冷凝器，進行第一道冷凝；

(4)冷凝后的廢液及未被冷凝的廢氣進入真空緩沖罐，進行氣相與液相分離；

(5)氣液分離后，氣相進入真空緩沖泵，與中水混合，混合后的液體會進入到真空密封水回收循環系統再次進行氣液分離，真空密封水回收循環系統將分離后的氣體輸送給第二冷凝器，并將分離后的廢液進行回收，可再次輸送給負壓蒸餾裝置；