[發(fā)明專利]一種軸承試驗機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811243143.X | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109141879B | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 穆軍;馬芳;于清成;安浩俊;閆眾;欒景燕;孫慧霖;王振元;楊明亮;孫明輝;張翔宇;張大鵬;李慧;邊立春 | 申請(專利權)人: | 中國航發(fā)哈爾濱軸承有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/04 | 分類號: | G01M13/04 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150025 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 試驗 | ||
1.一種軸承試驗機,包括箱體支撐座(1)、試驗軸(2)、兩個試驗軸承安裝座(3)、聯(lián)軸器和軸向加載裝置(4);所述的兩個試驗軸承安裝座(3)分別固定在箱體支撐座(1)的兩端上,試驗軸(2)的兩端分別固定在兩個試驗軸承安裝座(3)內(nèi)的兩個試驗軸承(6)的內(nèi)圈中;所述的軸向加載裝置(4)設置在試驗軸(2)的左側頂端,軸向加載裝置(4)的加載桿伸入到處于試驗軸(2)左端的第一試驗軸承安裝座(3-4)內(nèi);試驗軸的右端伸入到第二試驗軸承安裝座(3-5)內(nèi)并與聯(lián)軸器進行固定連接;
其特征在于:所述的第一試驗軸承安裝座(3-4)內(nèi)安裝有軸向加載滑套(3-1),第一試驗軸承安裝座(3-4)的內(nèi)壁對軸向加載滑套(3-1)在徑向上進行定位,所述的軸向加載滑套(3-1)沿第一試驗軸承安裝座(3-4)的內(nèi)壁軸向滑動;所述的軸向加載滑套(3-1)為內(nèi)壁帶有環(huán)形卡座的圓柱形筒,試驗軸(2)的左端從軸向加載滑套(3-1)的筒口處伸入到軸向加載滑套(3-1)的筒內(nèi),第一試驗軸承(6-1)外圈的左側端面抵在環(huán)形卡座端面上;第二試驗軸承(6-2)外圈的右側端面抵住第二試驗軸承安裝座(3-5)內(nèi)的卡座端面上;
所述的軸向加載裝置(4)的加載桿伸入到第一試驗軸承安裝座(3-4)內(nèi),頂在軸向加載滑套(3-1)的筒底外部中心位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承試驗機,其特征在于:所述的軸承試驗機還包括兩個工藝軸承(7)、工藝軸承安裝座(8)和徑向加載裝置(5);所述的兩個工藝軸承(7)并排安裝在工藝軸承安裝座(8)內(nèi),試驗軸(2)穿過工藝軸承安裝座(8)內(nèi)的兩個工藝軸承(7)的內(nèi)圈,兩端分別固定在兩個試驗軸承(6)中;
徑向加載裝置(5)的加載桿作用在工藝軸承安裝座(8)上施加徑向載荷。
3.根據(jù)權利要求2所述的軸承試驗機,其特征在于:第一試驗軸承安裝座(3-4)內(nèi)還安裝有自潤滑軸承套(3-2),第一試驗軸承安裝座(3-4)的內(nèi)壁對自潤滑軸承套(3-2)在徑向上進行定位;所述的自潤滑軸承套(3-2)套在軸向加載滑套(3-1)的外壁上,并對軸向加載滑套(3-1)在徑向上進行定位,軸向加載滑套(3-1)沿著自潤滑軸承套的內(nèi)壁軸向滑動;
所述的軸向加載裝置(4)的加載桿伸入到第一試驗軸承安裝座(3-4)和自潤滑軸承套(3-2)內(nèi),頂在軸向加載滑套(3-1)的筒底外部中心位置。
4.根據(jù)權利要求3所述的軸承試驗機,其特征在于:第一工藝軸承(7-1)與第一試驗軸承(6-1)之間安裝有第一間隔環(huán)(10-1),第二工藝軸承(7-2)與第二試驗軸承(6-2)之間安裝有第二間隔環(huán)(10-2),所述的第一間隔環(huán)(10-1)和所述的第二間隔環(huán)(10-2)套在試驗軸(2)上;
所述的第一試驗軸承(6-1)的內(nèi)圈由試驗軸頂端的軸端端蓋(11)和第一間隔環(huán)(10-1)進行軸向固定;所述的第一工藝軸承(7-1)的內(nèi)圈由第一間隔環(huán)(10-1)的右端端口和處于兩個工藝軸承(7)之間的試驗軸(2)中間部分的左端軸肩進行軸向固定;所述的第二工藝軸承(7-2)的內(nèi)圈由第二間隔環(huán)(10-2)的左端端口和處于兩個工藝軸承(7)之間的試驗軸(2)中間部分的右端軸肩進行軸向固定;所述的第二試驗軸承(6-2)的內(nèi)圈由第二間隔環(huán)(10-2)右端端口和固定圈進行軸向固定。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的軸承試驗機,其特征在于:所述的自潤滑軸承套(3-2)的材質(zhì)為薄壁石墨銅。
6.根據(jù)權利要求5所述的軸承試驗機,其特征在于:所述的軸承試驗機還包括潤滑油注入系統(tǒng),所述的潤滑油注入系統(tǒng)包括兩個噴油塊(12)和一個噴油叉(13),所述的兩個噴油塊(12)分別安裝在第一間隔環(huán)(10-1)和第二間隔環(huán)(10-2)上,并靠近試驗軸承(6)側;所述的兩個試驗軸承安裝座(3)均開有注油孔(3-6),所述的注油孔(3-6)與噴油塊(12)上的油嘴相通,潤滑油通過注油孔(3-6)和噴油塊(12)注入到試驗軸承的內(nèi)圈和保持架之間;所述的噴油叉(13)的兩個油嘴分別處于第一工藝軸承(7-1)的左端和第二工藝軸承(7-2)的右端,潤滑油通過噴油叉(13)的兩個油嘴分別注入到工藝軸承內(nèi)圈和保持架之間。
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