[發(fā)明專利]一種特情處置無人機(jī)探照燈角度調(diào)節(jié)裝置中擺動(dòng)體的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811243142.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109367802B | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳樂春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇數(shù)字鷹科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B64D47/02 | 分類號(hào): | B64D47/02;B64D47/04;B23P15/00;C21D9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 處置 無人機(jī) 探照燈 角度 調(diào)節(jié) 裝置 擺動(dòng) 制造 方法 | ||
1.一種特情處置無人機(jī)探照燈角度調(diào)節(jié)裝置中擺動(dòng)體的加工方法,它包括第一切風(fēng)翼,左拉桿,左拉桿轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心,左拉桿轉(zhuǎn)軸,拉桿固定片,左拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī),擺動(dòng)架,擺動(dòng)減速齒輪,擺動(dòng)減速電機(jī),右拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸,右拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī),右拉桿轉(zhuǎn)軸,第二切風(fēng)翼,臺(tái)座,機(jī)身連接板,右拉桿,擺動(dòng)減速電機(jī)支架,左拉桿和右拉桿之間安裝有探照燈,機(jī)身連接板一端與無人機(jī)機(jī)身相連接,一端與臺(tái)座相連接,臺(tái)座與擺動(dòng)減速電機(jī)支架連接,擺動(dòng)減速電機(jī)支架為直角型,直角型的一個(gè)邊上設(shè)置有孔,擺動(dòng)減速電機(jī)安裝在孔里,擺動(dòng)減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有擺動(dòng)減速齒輪,擺動(dòng)架的回轉(zhuǎn)中心與擺動(dòng)減速齒輪的回轉(zhuǎn)中心同軸,擺動(dòng)架的左側(cè)下端設(shè)置有左拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī),右側(cè)下端設(shè)置有右拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī),右拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī)通過右拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸與右拉桿轉(zhuǎn)軸連接,右拉桿通過右拉桿轉(zhuǎn)軸擺動(dòng),右拉桿上設(shè)置有第二切風(fēng)翼;左拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī)與左拉桿轉(zhuǎn)軸連接,左拉桿轉(zhuǎn)軸與拉桿固定片連接,拉桿固定片與左拉桿連接,左拉桿轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心與左拉桿轉(zhuǎn)軸同軸,左拉桿上設(shè)置有第一切風(fēng)翼;其特征在于:擺動(dòng)體的制造過程依次順序?yàn)椋簻?zhǔn)備擺動(dòng)架的坯料,它由低碳鋼鍛造而成,此坯料首先在銑床上銑去表面的毛刺,然后在鉆床上鉆出中心孔,然后將坯料進(jìn)行熱處理,使其硬度達(dá)到HRC58,以達(dá)到足夠的韌性,具體的熱處理步驟為:將旋轉(zhuǎn)彈性墊的坯料加熱至520-600℃,從室溫加熱到此溫度范圍的時(shí)間至少為1.2(L/l)分鐘,L為擺動(dòng)架的長(zhǎng)度,l為左拉桿或者右拉桿的 長(zhǎng)度,保溫2小時(shí),然后將此坯料加熱至950℃,再冷卻至800℃,保溫1小時(shí)后再加熱至1050℃,然后在淬火油中淬火,此坯料完全浸入油中的時(shí)間為5秒,然后冷卻至室溫,在回火爐中進(jìn)行2次回火處理,第一次回火溫度為300℃,以后依次增加70℃,然后將此坯料在銑床上進(jìn)行半精加工,以中心孔為基準(zhǔn)在加工中心銑削上端面,然后再以這個(gè)已經(jīng)銑好對(duì)端面為裝夾基準(zhǔn)銑下端面,端面銑刀銑削參數(shù)為銑刀轉(zhuǎn)速1500r/min,進(jìn)給量0.05mm/r,銑削深度0.04mm,加工方向?yàn)橛芍行姆謩e向兩側(cè)走刀,銑削完成后,進(jìn)行磨削加工,磨削的主軸轉(zhuǎn)速為3000r/min,進(jìn)給量0.04mm/r,然后先用鉆頭鉆出中心孔兩側(cè)的孔,在用鉸刀擴(kuò)孔擴(kuò)出對(duì)稱的通槽,然后在擺動(dòng)架的兩端鉆孔,準(zhǔn)備左拉桿和右拉桿的坯料,先在銑床上銑出上下底面,以上底面為基準(zhǔn),在加工中心上裝夾固定,在不變換基準(zhǔn)的情況下銑出切風(fēng)翼,然后對(duì)切風(fēng)翼進(jìn)行磨削加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于:擺動(dòng)架位于回轉(zhuǎn)中心的兩側(cè)設(shè)置為中空,并且中空對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于:第一切風(fēng)翼和第二切風(fēng)翼的邊緣的厚度至多為左拉桿和右拉桿厚度的五分之一,從而在有風(fēng)時(shí)減小左拉桿和右拉桿的風(fēng)阻,提高穩(wěn)定性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于:左拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī)和右拉桿回轉(zhuǎn)電機(jī)的擺動(dòng)角度最大為90°。
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