[發(fā)明專利]一種竹或木材的熱改性處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811242858.3 | 申請日： | 2018-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN109159232A | 公開（公告）日： | 2019-01-08 |
| 發(fā)明（設計）人： | 倪竣;徐升陽 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州昆侖綠建木結(jié)構(gòu)科技股份有限公司 |
| 主分類號： | B27K5/00 | 分類號： | B27K5/00;B27K9/00 |
| 代理公司： | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人： | 劉彥 |
| 地址： | 215105 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 木材 處理工藝 干燥箱 熱改性 預處理 抽真空 溫度降 加壓 取出 物理性能指標 熱處理 處理溶液 經(jīng)濟實用 木材切割 停止加熱 含水率 冷卻水 預干燥 再加壓 常壓 冷卻 平衡 恢復 | ||
1.一種竹或木材的熱改性處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、干燥：將待處理的竹或木材切割至預定尺寸并在室溫下干燥至含水率為10～15％；
S2、預處理：將所述步驟S1中預干燥后的竹或木材置于預處理罐中，加入處理溶液沒過竹或木材，抽真空至0.08～0.1MPa，保持15～20min；然后加壓至1.0Mpa，保持平衡5～10min；再加壓至1.2～1.4MPa，保持20～40min后恢復至常壓；
S3、熱處理：將所述步驟S2中預處理后的竹或木材取出置于干燥箱，抽真空至0.4～0.5MPa，升溫至120～130℃后保持20～30min；然后加壓至0.8Mpa，同時升溫至170℃，保持2h；
S4、冷卻：停止加熱，向干燥箱中通入適量冷卻水降溫，直至干燥箱內(nèi)部溫度降至130℃以下，待溫度降至50℃以下時，取出竹或木材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹或木材的熱改性處理工藝，其特征在于，所述步驟S2中的處理溶液選自聚丙烯酸酯、脲醛樹脂、丙烯酸酯乳液、硅溶膠、水性苯丙乳液、硅酸鈉溶液、硫酸鋁、氯化鈣、硼砂和氯化鋇中的一種或多種物質(zhì)的混合溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹或木材的熱改性處理工藝，其特征在于，所述步驟S2中預處理完成后的竹或木材的增重率為20～30％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的竹或木材的熱改性處理工藝，其特征在于，所述步驟S3中升溫至120～130℃時，升溫速率為20～25℃/h；所述步驟S3中升溫至170℃時，升溫速率為40～45℃/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹或木材的熱改性處理工藝，其特征在于，所述步驟S3中，待溫度升至130℃時向干燥箱內(nèi)通入過熱蒸汽；所述步驟S4中保持通入過熱蒸汽直至干燥箱內(nèi)部溫度降至130℃以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹或木材的熱改性處理工藝，其特征在于，所述步驟S2中的處理溶液的pH值為8～10。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的竹或木材的熱改性處理工藝，其特征在于，所述步驟S2中的處理溶液選自硅溶膠、脲醛樹脂-丙烯酸酯乳液-硅酸鈉三元復合溶液、聚丙烯酸酯-硅溶膠-水性苯丙乳液三元復合溶液、硅酸鈉-硫酸鋁-氯化鋇三元復合溶液、水性苯丙乳液-硅酸鈉-氯化鈣三元復合溶液和硅酸鈉-硼砂二元復合溶液中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的竹或木材的熱改性處理工藝，其特征在于，所述步驟S2中處理溶液的硅酸鈉溶液，質(zhì)量分數(shù)為25％～35％，其中SiO2和Na2O的量比為2.0-2.8之間，pH值為8～12。
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