[發(fā)明專利]一種防火漢白玉砂建筑材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811242557.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109293282A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何其 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宿松漢邦新型建材有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B26/28 | 分類號(hào): | C04B26/28;C04B111/20;C04B111/27;C04B111/28 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 246500 安徽省安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 漢白玉 建筑材料 防火 鄰苯二甲酸二辛酯 羥丙基甲基纖維素 丙烯酰胺共聚物 丙烯酸 凹凸棒石粘土 高嶺土 按比例混合 閉孔珍珠巖 聚丙烯酰胺 納米氧化鎂 納米氧化鋯 尼泊金乙酯 綠色環(huán)保 滿足條件 膨脹蛭石 阻燃防火 混合物 甲殼素 木質(zhì)素 重量份 防潮 砂粉 抑菌 制備 建材 融合 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種防火漢白玉砂建筑材料,包括以下重量份的原料:漢白玉砂粉12~15份、閉孔珍珠巖5~7份、凹凸棒石粘土7~10份、高嶺土10~15份、木質(zhì)素12~16份、甲殼素1~3份、膨脹蛭石4~6份、納米氧化鎂3~5份、納米氧化鋯1~3份、鄰苯二甲酸二辛酯10~16份、聚丙烯酰胺3~5份、丙烯酸?丙烯酰胺共聚物5~8份、羥丙基甲基纖維素8~12份、尼泊金乙酯1~3份。本發(fā)明的防火漢白玉砂建筑材料將多組分按比例混合,使混合物融合快且達(dá)到良好的使用效果,不僅綠色環(huán)保,而且在保證強(qiáng)度滿足條件的情況下,還具有阻燃防火、防潮,抑菌等作用,大大提高了建材的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于漢白玉砂領(lǐng)域,具體涉及一種防火漢白玉砂建筑材料及其制備方法。
背景技術(shù)
漢白玉砂主要成分是碳酸鈣,主要由CaCO3、MgCO3和SiO2組成,也包含少量Al2O3、Fe2O3等成分。屬于顏色潔白的細(xì)粒大理巖,質(zhì)堅(jiān)硬,是上等的建筑和雕刻材料。基本上它并不溶于水。它可存在于以下形態(tài):霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華,可于巖石內(nèi)找到。動(dòng)物背殼和蝸牛殼的主要成份。同時(shí),它還是重要的建筑材料。漢白玉質(zhì)地堅(jiān)硬潔白。
所以,提供一種防火漢白玉砂建筑材料及其制備方法是十分重要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種防火漢白玉砂建筑材料及其制備方法是十分重要的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種防火漢白玉砂建筑材料,包括以下重量份的原料:
漢白玉砂粉12~15份、閉孔珍珠巖5~7份、凹凸棒石粘土7~10份、高嶺土10~15份、木質(zhì)素12~16份、甲殼素1~3份、膨脹蛭石4~6份、納米氧化鎂3~5份、納米氧化鋯1~3份、鄰苯二甲酸二辛酯10~16份、聚丙烯酰胺3~5份、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物5~8份、羥丙基甲基纖維素8~12份、尼泊金乙酯1~3份。
優(yōu)選地,一種防火漢白玉砂建筑材料,包括以下重量份的原料:
漢白玉砂粉14份、閉孔珍珠巖6份、凹凸棒石粘土8份、高嶺土12份、木質(zhì)素14份、甲殼素2份、膨脹蛭石5份、納米氧化鎂4份、納米氧化鋯2份、鄰苯二甲酸二辛酯12份、聚丙烯酰胺4份、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物7份、羥丙基甲基纖維素10份、尼泊金乙酯2份。
一種防火漢白玉砂建筑材料的制備方法,具體步驟如下:
S1、取閉孔珍珠巖、凹凸棒石粘土、高嶺土、木質(zhì)素、甲殼素、膨脹蛭石分別球磨粉碎,得到各成分的球墨粉末;
S2、取漢白玉砂粉以及步驟S1球磨后的閉孔珍珠巖、凹凸棒石粘土、高嶺土、木質(zhì)素、甲殼素、膨脹蛭石,攪拌均勻,得到混合粉末;
S3、取鄰苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酰胺、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物、羥丙基甲基纖維素、尼泊金乙酯混合后,置于溫度為58~68℃,速度為350~400r/min的條件下攪拌,攪拌時(shí)間為1~1.5h,得到混合物;
S4、將步驟S2得到的混合粉末及步驟S3得到的混合物、納米氧化鎂、納米氧化鋯混合后攪拌均與得到混合原料;
S5、將步驟S4制得的混合原料倒入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)擠出成型,擠出溫度控制為145~155℃,冷卻后即得。
優(yōu)選地,步驟S1中球磨粉碎在球磨機(jī)上進(jìn)行,球磨機(jī)內(nèi)的球料比為8:1,球磨的時(shí)間為4~7h。
優(yōu)選地,步驟S1中球磨粉碎在球磨機(jī)上進(jìn)行,球磨機(jī)內(nèi)的球料比為8:1,球磨的時(shí)間為6h。
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