[發明專利]一種乳液型離型劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201811241961.6 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109504281A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 劉常峰;江小牛;余逸梵;錢國勝;宋新鋒;張小娜 | 申請(專利權)人: | 杭州崇耀科技發展有限公司;浙江新安化工集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/07 | 分類號: | C09D183/07;C09D183/05;C09D129/04;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 311600 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離型劑 乙烯基硅油 含氫硅油 乳液型 種乳液 聚乙烯醇水溶液 安全環保 去離子水 離型力 錨固劑 錨固性 摩爾比 乳化劑 穩定劑 乙烯基 抑制劑 氫基 制備 催化劑 固化 申請 | ||
1.一種乳液型離型劑,包括以下原料:
所述乙烯基硅油為具有式(Ⅰ)結構的化合物,所述含氫硅油為具有式(Ⅱ)結構的化合物;且所述含氫硅油中的氫基與所述乙烯基硅油中的乙烯基的摩爾比為2.0~3.5:1;
其中,R1和R2獨立的選自甲基或乙烯基,且R1和R2不同時為甲基;
m和n為自然數,且m和n不同時為0;
R3和R4獨立的選自甲基或氫基,且R3和R4不同時為甲基;
a和b為自然數,且a和b不同時為0。
2.根據權利要求1所述的乳液型離型劑,其特征在于,所述乙烯基硅油為至少具有兩個或兩個以上乙烯基的有機聚硅氧烷,所述含氫硅油為至少具有兩個以上氫基的有機聚氧硅烷。
3.根據權利要求1所述的乳液型離型劑,其特征在于,所述乙烯基硅油的25℃粘度為200~100000cps,乙烯基的質量百分含量為0.05~5%;所述含氫硅油的25℃粘度為7~100cps,氫基的質量百分含量為0.2~1.6%;所述聚乙烯醇水溶液的濃度為4%,25℃粘度為4~80cps,醇解度為80~90%。
4.根據權利要求1所述的乳液型離型劑,其特征在于,所述穩定劑為水性醇酸樹脂,所述乳化劑為聚醚改性硅油,所述催化劑為鉑-乙烯基硅氧烷配合物,所述抑制劑選自3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、1-乙炔基-1-環己醇、四甲基四乙烯基環四硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷、2-丙烯基-2-甲氧基乙酯、2-丙烯基-2-丁氧基乙酯和2-苯基-3-丁炔-乙醇中的一種或多種,所述錨固劑選自硅烷偶聯劑、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、3-(2,3環氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、3-(2,3環氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、2-(3,4-環氧環己烷基)乙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸甲酯縮合物、正硅酸乙酯和正硅酸乙酯縮合物中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的乳液型離型劑,其特征在于,所述聚乙烯醇水溶液的濃度為4%,所述聚乙烯醇水溶液的含量為5~15wt%。
6.根據權利要求1所述的乳液型離型劑,其特征在于,所述穩定劑的含量為8~10wt%。
7.根據權利要求1所述的乳液型離型劑,其特征在于,所述乳化劑的含量為0.4~1wt%,所述催化劑的含量為8~18ppm,所述抑制劑的含量為0.5~0.8wt%,所述錨固劑的含量為5~6wt%。
8.權利要求1所述的乳液型離型劑的制備方法,包括以下步驟:
將20~50wt%的乙烯基硅油、0.5~10wt%的含氫硅油、5~20wt%的聚乙烯醇水溶液、6~15wt%的穩定劑、0.3~3wt%的乳化劑、0.5~1.0wt%的抑制劑和5~10wt%的錨固劑混合后加入30~50wt%的去離子水,轉相完成后均質,得到A組分;
將5~20wt%的乙烯基硅油、60~2520ppm的催化劑、10~20wt%的聚乙烯醇水溶液和0.3~3wt%的乳化劑混合后加入30~50wt%去離子水,轉相完成后均質,得到B組分;
將A組分、B組分和去離子水按照20:1:100的質量比混合,得到乳液型離型劑。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述A組分的粘度為50~200cps,所述B組分的粘度為25~50cps。
10.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,在制備A組分和制備B組分的步驟中,所述均質均在高壓均質機中進行,所述均質的壓力均為30MPa,所述均質的次數為3~10次。
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