[發明專利]一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811241911.8 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109320092A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 林常規;王景松;趙旭浩;焦清;劉雪云;張培晴;戴世勛 | 申請(專利權)人: | 寧波大學 |
| 主分類號: | C03C10/16 | 分類號: | C03C10/16 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 謝瀟 |
| 地址: | 315211 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫系玻璃陶瓷 鹵化 微晶 復合 制備 析出 陶瓷材料 稀土離子摻雜 光子學領域 化學式表示 化學穩定性 設計和選擇 玻璃組成 斷裂韌性 紅外發光 紅外功能 紅外光學 激光材料 晶化處理 硫系玻璃 摩爾組成 稀土離子 新型金屬 性能差異 鹵化物 混熔 基質 熱學 研發 應用 | ||
1.一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料,其特征在于該硫系玻璃陶瓷材料的摩爾組成按化學式表示為:(1-x-y)GeS2·xSb2S3·yPbX2,其中x=0.1~0.85,y=0.1~0.25,X為Cl、Br或I,PbX2以析出的微晶形式復合于該硫系玻璃陶瓷材料中。
2.根據權利要求1所述的一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料,其特征在于x=0.15~0.85,y=0.1~0.15。
3.根據權利要求1所述的一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料,其特征在于x=0.1~0.8,y=0.15~0.2。
4.根據權利要求1所述的一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料,其特征在于x=0.1~0.75,y=0.2~0.25。
5.根據權利要求1所述的一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料,其特征在于所述的PbX2微晶的晶粒尺寸為50~2000納米。
6.一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)按照摩爾組成化學式(1-x-y)GeS2·xSb2S3·yPbX2,其中x=0.1~0.85,y=0.1~0.25,X為Cl、Br或I,以Ge、Sb、S和PbX2為原料,計算并對各原料進行稱量;
(2)在充滿惰性氣體的干燥環境中,將Ge、Sb、S和PbX2原料混合后,置于石英安瓿中并抽真空至真空度小于10-3Pa,再熔封石英安瓿并置于加熱設備中;
(3)將加熱設備升溫至800~900℃,熔制6~18小時后淬冷,得到未退火玻璃,測定該未退火玻璃的玻璃轉變溫度Tg,然后將該未退火玻璃置于精密退火爐中,在比玻璃轉變溫度Tg低10~30℃的溫度下恒溫退火2~5小時,之后隨爐冷卻至50℃以下,即獲得基礎玻璃;
(4)將基礎玻璃放入具有惰性氣氛保護裝置的晶化爐中,在比玻璃轉變溫度Tg高10~40℃的溫度下析晶熱處理3~100小時,晶化過程中在玻璃內部析出大量分布均勻的PbX2微晶,最后隨爐冷卻至室溫,即獲得鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料。
7.根據權利要求6所述的一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料的制備方法,其特征在于步驟(3)的具體過程如下:首先使加熱設備以1~2℃/min的升溫速率緩慢升溫至340℃,并在此溫度下保溫1~3小時;再使加熱設備以2~5℃/min的升溫速率緩慢升溫至750℃,并在此溫度下保溫1~2小時;然后以1~2℃/min的升溫速率緩慢升溫至800~950℃,并在此溫度下保溫8~10小時,保溫的同時將石英安瓿進行晃動或振蕩;之后以2~3℃/min的降溫速率降溫至780~900℃;此后使石英安瓿豎立并靜置0.5~2小時后,在空氣或冰水混合物中淬冷;最后在精密退火爐中以比玻璃轉變溫度Tg低10~30的溫度恒溫退火2~5小時,之后隨爐冷卻至50℃以下,即獲得基礎玻璃。
8.根據權利要求6所述的一種鹵化鉛微晶復合硫系玻璃陶瓷材料的制備方法,其特征在于步驟(4)中,晶化過程中析出的PbX2微晶的晶粒尺寸為50~2000納米。
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