[發明專利]用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料

在審

• 申請號: 201811241898.6
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109279905A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 張志成;佘鳳婭;佘亞鋒;司志剛
• 申請（專利權）人: 長興明天爐料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

本發明公開了一種用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料，按重量百分比包括棕剛玉20%～40%、碳化硅超細粉20%～35%、硅酸鹽水泥5%～11%、硫鋁酸鹽水泥3%~7%、砂2%～10%、碎石4%～8%、減水劑0.10%～0.25%、硅質熟料5%～10%、改質瀝青2%～6%、絹云母5%～8%、防爆纖維1%~2%。本發明中的用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料，流動性高，工作性能好，具有自密實性能和快凝早強性能，使得澆筑的出鐵溝強度高，降低維修養護頻率，降低成本。

技術領域

本發明涉及耐火材料技術領域，尤其涉及一種用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料。

背景技術

高爐出鐵溝承擔著高爐鐵水與渣的排放，關系到高爐的穩定運行。出鐵溝的制作，需要將澆注料澆筑于出鐵溝模具中，不烘烤或者短時間烘烤以后即可投入使用。為保證時效性，現有的澆注料內添加了添加劑以實現快速凝結干燥。但是凝結時間短，制備的出鐵溝的強度則較低，導致出鐵溝使用過程中出現裂紋，維修養護頻率增加，增加成本。

發明內容

為解決現有技術中，用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料存在的凝結快但強度低的技術問題，本發明的技術方案如下：

本發明中的用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料，按重量百分比包括棕剛玉20％～40％、碳化硅超細粉20％～35％、硅酸鹽水泥5％～11％、硫鋁酸鹽水泥3％～7％、砂2％～10％、碎石4％～8％、減水劑0.10％～0.25％、硅質熟料5％～10％、改質瀝青2％～6％、絹云母5％～8％、防爆纖維1％～2％。

在一種優選的實施方式中，按重量百分比包括棕剛玉40％、碳化硅超細粉20％、硅酸鹽水泥6％、硫鋁酸鹽水泥4％、砂2％、碎石4％、減水劑0.10％、硅質熟料10％、改質瀝青6％、絹云母6％、防爆纖維1.9％。

在一種優選的實施方式中，按重量百分比包括棕剛玉30％、碳化硅超細粉35％、硅酸鹽水泥7％、硫鋁酸鹽水泥3％、砂5％、碎石6％、減水劑0.25％、硅質熟料5％、改質瀝青2％、絹云母5％、防爆纖維1.75％。

在一種優選的實施方式中，按重量百分比包括棕剛玉20％、碳化硅超細粉30％、硅酸鹽水泥11％、硫鋁酸鹽水泥7％、砂7％、碎石5％、減水劑0.2％、硅質熟料7％、改質瀝青5％、絹云母6％、防爆纖維1.8％。

在一種優選的實施方式中，所述棕剛玉的粒度為3mm～5mm，棕剛玉中Al₂O₃的質量百分含量≥93％。

在一種優選的實施方式中，所述碳化硅超細粉的平均粒度為8um，碳化硅中SiC的質量百分含量≥99％。

在一種優選的實施方式中，所述減水劑選用三聚腈胺和聚羧酸的復配物，三聚腈胺的質量和聚羧酸的質量占總質量的百分比分別為0.08％～0.12％和0.08％～0.25％。

在一種優選的實施方式中，所述硅質熟料中SiO₂含量≥90％。

在一種優選的實施方式中，所述改質瀝青的粒度為60目～70目。

在一種優選的實施方式中，所述防爆纖維的纖維長度為3mm～6mm。

本發明中的用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料，與現有技術相比，其有益效果為：

本發明中的用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料，流動性高，工作性能好，具有自密實性能和快凝早強性能，使得澆筑的出鐵溝強度高，降低維修養護頻率，降低成本。

本發明中的用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料，加入了硅質熟料，提高了澆注料的熱震穩定性。

本發明中的用于高爐出鐵溝的速凝早強澆注料，加入了絹云母，使得澆注料抗磨性和耐磨性好、耐熱絕緣，難溶于酸堿溶液，化學性質穩定；