[發明專利]一種提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接可靠性的方法

在審

• 申請號: 201811241124.3
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109448977A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 魏曉中;尤進
• 申請（專利權）人: 海鷹企業集團有限責任公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01R43/02
• 代理公司: 無錫派爾特知識產權代理事務所(普通合伙) 32340
• 代理人: 楊立秋

本發明公開一種提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接可靠性的方法，屬于變壓器制作技術領域。首先磨去銅箔和鋁箔焊接區域表面的氧化層，去除聚四氟乙烯多股線的絕緣皮后壓扁，用銅箔包裹壓扁后的多股線2層，從銅箔和多股線接觸面一端焊接至另一端，將鋁箔和銅箔重合并焊接其接觸面。能夠有效減小焊接處的接觸電阻，顯著提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接的可靠性。

技術領域

本發明涉及變壓器制作技術領域，特別涉及一種提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接可靠性的方法。

背景技術

在對重量有要求的大功率變壓器制造過程中，有時需要選用鋁箔作為繞組，并使用聚四氟乙烯多股線作為繞組引出線。聚四氟乙烯引出線和鋁箔的傳統焊接方式為焊錫絲焊接、激光焊接及點焊焊接。以上焊接方式存在焊點高度較大、焊接強度不夠、接觸電阻較大和鋁箔高溫熔化等問題。這會造成變壓器的尺寸超差、震動環境下變壓器引線松動甚至脫落、焊接處發熱量過大，對變壓器的質量和安全運行存在隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接可靠性的方法，以解決現有的焊接工藝存在焊點高度較大、焊接強度不夠、接觸電阻較大和鋁箔高溫熔化的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供一種提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接可靠性的方法，包括：

步驟1、磨去銅箔和鋁箔焊接區域表面的氧化層；

步驟2、去除聚四氟乙烯多股線的絕緣皮后壓扁；

步驟3、用銅箔包裹壓扁后的多股線2層，從銅箔和多股線接觸面一端焊接至另一端；

步驟4、將鋁箔和銅箔重合并焊接其接觸面。

可選的，所述步驟1中在去除焊接區域表面的氧化層之前，所述提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接可靠性的方法還包括：

清洗銅箔和鋁箔的焊接區域；

將銅箔和鋁箔晾干。

可選的，所述清洗銅箔和鋁箔的焊接區域具體為：使用丙酮溶劑在超聲波清洗劑中清洗銅箔和鋁箔的焊接區域。

可選的，所述步驟1中通過1000目的氧化鋁砂紙磨砂去除焊接區域表面的氧化層。

可選的，所述步驟1完成后，用酒精清洗再晾干。

可選的，所述步驟2中去除的絕緣皮長度比待焊接銅箔和鋁箔短2mm。

可選的，所述銅箔和所述鋁箔的存儲環境溫度不超過28℃、濕度低于60%。

可選的，所述銅箔和所述鋁箔的存儲環境為氮氣。

在本發明中提供了一種提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接可靠性的方法，首先磨去銅箔和鋁箔焊接區域表面的氧化層，去除聚四氟乙烯多股線的絕緣皮后壓扁，用銅箔包裹壓扁后的多股線2層，從銅箔和多股線接觸面一端焊接至另一端，將鋁箔和銅箔重合并焊接其接觸面。能夠有效減小焊接處的接觸電阻，顯著提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接的可靠性。

附圖說明

圖1是本發明提供的提高聚四氟乙烯多股線與鋁箔連接可靠性的方法的流程示意圖；

圖2是去除聚四氟乙烯多股線的絕緣皮并壓扁的示意圖；

圖3是銅箔包裹壓扁后的多股線并焊接的示意圖；

圖4是將鋁箔和銅箔重合并焊接其接觸面的示意圖。

具體實施方式