[發(fā)明專利]一種T管的燈板自動焊接工藝裝備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811240788.8 | 申請日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN109773298A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉靖;董先強 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波凱耀電器制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/08;B23K37/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315800 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上板 焊槍 導(dǎo)柱 下板 自動焊接工藝 固定支架 緩沖裝置 升降氣缸 焊機 下壓力 彈簧 燈板 焊接 模擬人工操作 充分接觸 焊接設(shè)備 滑動連接 焊接點 移動端 氣缸 豎直 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備,尤其是涉及一種T管的燈板自動焊接工藝裝備。包括焊機、焊槍、升降氣缸、緩沖裝置和固定支架,固定支架包括導(dǎo)柱、上板和下板,下板與導(dǎo)柱固定連接,上板在豎直方向上與導(dǎo)柱滑動連接,焊槍設(shè)置在上板上,焊機與焊槍相連,升降氣缸移動端與上板相連,緩沖裝置設(shè)置在上板與下板之間。本發(fā)明通過氣缸下降時利用彈簧下壓力模擬人工操作(利用彈簧下壓力保證焊槍與焊接點的充分接觸,達(dá)到快速化錫的效果)縮短了焊接時間,保證了焊接質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備,尤其是涉及一種T管的燈板自動焊接工藝裝備。
背景技術(shù)
焊接,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進(jìn)行焊接時必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
在燈具工廠中,燈板的焊接是必要的工序,一般采用人工焊接或者特制的焊接設(shè)備,如中國專利授權(quán)公告號:CN 207494746 U于2018年6月15日公告授權(quán)的一種電梯電路板的加工流水線的點焊機構(gòu):,包括控制面板、控制按鈕、第一滑槽、焊槍、活塞桿、氣壓缸、滑桿、底座、第二滑槽、支撐柱、第一連接桿、螺紋桿、旋轉(zhuǎn)電機、第一固定桿、第二連接桿、電動液壓推桿、滾輪、轉(zhuǎn)軸、伺服電機、壓板和第二固定桿,所述底座的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的一側(cè)安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的一側(cè)安裝有第一連接桿,所述底座的一側(cè)安裝有控制面板,所述控制面板的一側(cè)安裝有控制按鈕,所述控制按鈕的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽,所述底座的頂部安裝有支撐柱,所述支撐柱的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,該裝置,能夠多方向移動,便于工作人員在不同的位置進(jìn)行點焊工作。
該裝置雖然能夠多方向移動,但是仍然需要人工進(jìn)行操作,而且焊接質(zhì)量會隨操作人員的職業(yè)素養(yǎng)發(fā)生變化,不利于產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能夠穩(wěn)定模擬人工操作、焊接時間較短、焊接質(zhì)量較為穩(wěn)定的T管的燈板自動焊接工藝裝備,包括焊機、焊槍、升降氣缸、緩沖裝置和固定支架,固定支架包括導(dǎo)柱、上板和下板,下板與導(dǎo)柱固定連接,上板在豎直方向上與導(dǎo)柱滑動連接,焊槍設(shè)置在上板上,焊機與焊槍相連,升降氣缸移動端與上板相連,緩沖裝置設(shè)置在上板與下板之間,所述的緩沖裝置為彈簧,彈簧套接在導(dǎo)柱上,彈簧一端與下板相連。升降氣缸工作時,帶動上板在導(dǎo)柱上移動,焊槍隨上板移動到相應(yīng)位置時開始出錫對工位上的工件進(jìn)行焊接。
作為優(yōu)選,所述的一種T管的燈板自動焊接工藝裝備還包括傳送裝置和控制裝置,傳送裝置上設(shè)置有感應(yīng)標(biāo)記,控制裝置包括感應(yīng)探頭和控制器,感應(yīng)探頭用于檢測感應(yīng)標(biāo)記以及將檢測獲得的信號發(fā)送到控制器中,控制器用于控制升降氣缸。傳送裝置運行至工作位后,感應(yīng)探頭收到感應(yīng)標(biāo)記的信號并將其發(fā)送至控制器內(nèi),控制器一般為PLC并連接有繼電器, PLC發(fā)送工作信號至升降氣缸處;當(dāng)驅(qū)動移栽線正下方光電開關(guān)感應(yīng)到模具內(nèi)有驅(qū)動時,升降氣缸下降,氣缸下降至下限位時,焊機自動出錫(焊接效果由時間繼電器控制,人工調(diào)節(jié))進(jìn)行焊接,焊接完成后機構(gòu)自動復(fù)位,并恢復(fù)待機狀態(tài),流水線運行至下一個工作位后PLC發(fā)出工作信號,升降氣缸重復(fù)上述動作。
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