[發(fā)明專利]焦化廠提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜尾氣治理方法和裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811240368.X | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109248555A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭圭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東環(huán)達(dá)環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78 |
| 代理公司: | 泰安市誠岳專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37267 | 代理人: | 邱強(qiáng) |
| 地址: | 271000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔硫釜 硫磺 焦化廠 堿洗 廢氣 噴淋塔 密閉 酸洗 尾氣治理 引入 進(jìn)氣口 方法和裝置 最大化利用 風(fēng)機(jī)輸送 集中收集 節(jié)能降耗 收集設(shè)備 水洗噴淋 尾氣處理 散發(fā) 零排放 收集點(diǎn) 風(fēng)機(jī) 能耗 尾氣 節(jié)約 排放 出口 治理 生產(chǎn) | ||
1.一種焦化廠提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜尾氣治理方法,其特征是,將焦化廠提鹽生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、硫磺庫物料散發(fā)的廢氣、在生產(chǎn)中熔硫釜散發(fā)的廢氣通過收集設(shè)備收集后通過管路和風(fēng)機(jī)引入密閉的酸洗噴淋塔下部的進(jìn)氣口,進(jìn)行酸洗,酸洗后的氣體再通過酸洗噴淋塔上部的出氣口和管路引入密閉的堿洗噴淋塔下部的進(jìn)氣口,進(jìn)行堿洗,堿洗后的氣體再通過堿洗噴淋塔上部的出口和管路引入密閉的水洗噴淋塔下部的進(jìn)氣口,進(jìn)行水洗,水洗后的氣體再通過水洗噴淋塔上部的出口和管路被一臺(tái)風(fēng)機(jī)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)根據(jù)流量輸送到提鹽、硫磺庫、熔硫釜的收集點(diǎn)處,將廢氣最終循環(huán)引回利用,達(dá)到尾氣處理零排放的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廠提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜尾氣治理方法,其特征是,經(jīng)過酸洗、堿洗、水洗后的氣體已經(jīng)符合達(dá)標(biāo)排放的要求,可以直接排放,雖然達(dá)標(biāo),但是還是會(huì)略含部分污染物質(zhì);為了達(dá)到無排放更環(huán)保的目的,優(yōu)選的實(shí)施方法為,通過管路將經(jīng)過酸洗、堿洗、水洗后的氣體引入提鹽、硫磺庫、熔硫釜各尾氣收集處進(jìn)行氣體循環(huán)治理,既實(shí)現(xiàn)了不外排又達(dá)到了環(huán)保治理效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廠提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜尾氣治理方法,其特征是,酸洗噴淋塔設(shè)獨(dú)立的噴淋酸液泵,酸洗噴淋塔設(shè)PH計(jì)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)傳酸液濃度進(jìn)行,酸濃度達(dá)到設(shè)定最高值時(shí)將酸液通過連接在酸洗噴淋塔下部的酸液出口電控閥門和酸液泵經(jīng)過管路將酸液輸送到母液循環(huán)槽供生產(chǎn)繼續(xù)利用,根據(jù)酸洗噴淋塔上的遠(yuǎn)傳液位儀數(shù)值控制塔內(nèi)液位,液位下降到設(shè)定數(shù)值時(shí),打開連接管路上的電控水泵和酸洗噴淋塔中部以下的進(jìn)水口上的電控閥門向塔內(nèi)注水,注水過程中如果酸濃度達(dá)不到設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)酸泵將硫酸高置槽內(nèi)的硫酸注入酸洗噴淋塔內(nèi)噴淋管隨噴淋向塔內(nèi)配酸,酸濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止配酸,液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止注水,關(guān)閉進(jìn)水電控閥門和水泵;堿洗噴淋塔設(shè)獨(dú)立的噴淋堿液泵,堿洗噴淋塔設(shè)PH計(jì)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)傳堿液濃度,堿液濃度達(dá)到設(shè)定最高值時(shí)將堿液通過連接在堿洗噴淋塔下部的堿液出口和堿液泵經(jīng)過管路將堿液輸送到剩余氨水槽供生產(chǎn)繼續(xù)利用,根據(jù)堿洗噴淋塔上的遠(yuǎn)傳液位儀控制打開連接管路上的電控水泵和堿洗噴淋塔中部以下的進(jìn)水口上電控閥門從水洗噴淋塔底部的出水口和通過液泵向堿洗噴淋塔內(nèi)注水,達(dá)到液位后停止注水,注水過程中如果堿液濃度達(dá)不到最低值時(shí)啟動(dòng)堿液泵將液堿內(nèi)的液堿注入堿洗噴淋塔內(nèi)噴淋管隨噴淋向塔內(nèi)配堿,堿液濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止配堿,液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止注水,關(guān)閉進(jìn)水電控閥門和水泵;從水洗噴淋塔內(nèi)向堿洗噴淋塔注水時(shí),根據(jù)水洗噴淋塔上的遠(yuǎn)傳液位儀的數(shù)值打開或關(guān)閉水洗噴淋塔中下部的進(jìn)水口的電控閥門及電控水泵。
4.一種焦化廠提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜尾氣治理裝置,其特征是,它包括酸洗噴淋塔、堿洗噴淋塔、水洗噴淋塔,酸洗噴淋塔內(nèi)置酸液,堿洗噴淋塔內(nèi)置堿液、水洗噴淋塔內(nèi)置熟水,酸洗噴淋塔底部進(jìn)氣口Ⅰ通過密閉的管路Ⅰ與提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜的尾氣收集口連接,管路Ⅰ設(shè)置有風(fēng)機(jī)Ⅰ,酸洗噴淋塔還設(shè)置有進(jìn)液口Ⅰ、出液口Ⅰ、出氣口Ⅰ,酸洗噴淋塔通過出氣口Ⅰ、管道與堿洗噴淋塔底部的進(jìn)氣口Ⅱ連接,堿洗噴淋塔設(shè)置有進(jìn)液口Ⅱ、出液口Ⅱ、出氣口Ⅱ,堿洗噴淋塔的出氣口Ⅱ通過管道與水洗噴淋塔底部進(jìn)氣口Ⅲ連接,水洗噴淋塔設(shè)置有進(jìn)液口Ⅲ、出液口Ⅲ、出氣口Ⅲ,出氣口Ⅲ通過管路Ⅱ與風(fēng)機(jī)Ⅱ連接,風(fēng)機(jī)Ⅱ通過管道與提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜的進(jìn)氣口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦化廠提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜尾氣治理裝置,其特征是,所述的酸洗噴淋塔進(jìn)液口Ⅰ通過管路Ⅲ與終冷塔冷凝水連接,水洗噴淋塔進(jìn)液口Ⅲ通過管路Ⅳ與終冷塔冷凝水連接,水洗噴淋塔出液口Ⅲ通過管路Ⅴ與堿洗噴淋塔的進(jìn)液口Ⅱ連接,終冷塔的冷凝水給酸洗噴淋塔和水洗噴淋塔補(bǔ)充水液,水洗噴淋塔水洗含堿后的堿性水液給堿洗噴淋塔補(bǔ)充水液;
根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦化廠提鹽設(shè)施、硫磺庫、熔硫釜尾氣治理裝置,其特征是,酸洗噴淋塔出液口Ⅰ通過管路Ⅵ與母液循環(huán)槽連接,堿洗噴淋塔出液口Ⅱ通過管路Ⅶ與剩余氨水槽連接。
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