[發(fā)明專利]一種光纖套塑充油裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811240131.1 | 申請日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN109116496A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉飛;王倩倩;裴亮;李小軍;曾輝;許征;金永良 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東亨通光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/44 | 分類號: | G02B6/44 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 套塑 套管 油膏 光纖 充油裝置 充油 涂覆 探測器檢測 實時監(jiān)測 探測器 擠出 模具技術(shù)領(lǐng)域 出口方向 光纖涂覆 光纖制造 檢測套 控制套 油膏量 塑料 檢測 | ||
本發(fā)明屬于光纖制造模具技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種光纖套塑充油裝置。該光纖套塑充油裝置包括:充油機(jī)構(gòu),其用于給光纖涂覆油膏;套塑機(jī)構(gòu),其用于將涂覆油膏后的光纖進(jìn)行套塑;第一直徑探測器,其設(shè)于充油機(jī)構(gòu)和套塑機(jī)構(gòu)之間,用于檢測涂覆有油膏的光纖的直徑;第二直徑探測器,其設(shè)于套塑機(jī)構(gòu)的出口方向,用于檢測套塑后形成的套管的直徑。本發(fā)明通過利用第一直徑探測器檢測涂覆有油膏的光纖的直徑和利用第二直徑探測器檢測套塑后形成的套管的直徑,可實時監(jiān)測套管尺寸,即套管的內(nèi)徑和外徑,再通過控制機(jī)構(gòu)控制充油機(jī)構(gòu)擠出的油膏量和控制套塑機(jī)構(gòu)擠出的塑料量,從而能夠精確控制套管的尺寸,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能實時監(jiān)測套管尺寸的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光纖制造模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種光纖套塑充油裝置。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)光纜的套塑工序,纖膏可通過填充方式或者涂覆方式進(jìn)入套管。其中,涂覆充油方式是:纖膏通過壓力進(jìn)入油腔,油腔包括進(jìn)口模具和出口模具,油腔固定在托架上,托架與機(jī)頭連接在一起。光纖穿過油腔涂覆上纖膏,然后進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)的模芯,完成生產(chǎn)。涂覆工藝對油腔、機(jī)頭、主牽引三者的中心線要求很高,如果中心線偏移,會導(dǎo)致光纖在模芯里面與模芯內(nèi)壁接觸,纖膏被擦掉,導(dǎo)致無法生產(chǎn)。對于這種工藝,要實現(xiàn)光纖從進(jìn)入油腔到離開油腔,然后穿過機(jī)頭內(nèi)的模芯,最后經(jīng)過主牽引實現(xiàn)整個過程的中心線的良好控制,除了移動擠塑機(jī),粗略地調(diào)節(jié)中心線,還可以通過精密設(shè)計油腔托架與機(jī)頭的連接,并通過旋擰機(jī)頭上的螺絲輕微調(diào)節(jié)模芯的位置,實現(xiàn)中心線的控制。在生產(chǎn)時,要調(diào)節(jié)纖膏泵轉(zhuǎn)速和擠塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)對套管的外徑和壁厚的控制。其中,纖膏泵的轉(zhuǎn)速能夠影響纖膏涂覆在光纖上的量,從而影響套管的內(nèi)徑;擠塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速能夠影響擠出的PBT的量,從而影響套管的外徑和壁厚。
現(xiàn)有技術(shù)中,存在如下缺點:(1)要更換油腔的入口模具和出口模具時,由于模具溫度高,與機(jī)頭的距離短,不利于操作;(2)油腔在托架上的位置要根據(jù)情況進(jìn)行必要的前后移動,但是現(xiàn)有技術(shù)的油腔固定在托架上,只能在托架的槽內(nèi)移動,當(dāng)需要移動時,要擰松螺絲,操作麻煩;(3)當(dāng)油腔在托架的不同位置時或托架發(fā)生變形時,很難保證油腔的中心與模芯的中心在一條線上;(4)只能粗略地控制套管的壁厚,然后根據(jù)生產(chǎn)之后的檢測結(jié)果再次調(diào)試,這影響了生產(chǎn)和調(diào)試的效率,不利于實時監(jiān)控套管尺寸。
因此,亟待需要提供一種新型光纖套塑充油裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光纖套塑充油裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能實時監(jiān)測套管尺寸的問題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種光纖套塑充油裝置,包括:
充油機(jī)構(gòu),其用于給光纖涂覆油膏;
套塑機(jī)構(gòu),其用于將涂覆油膏后的光纖進(jìn)行套塑;
第一直徑探測器,其設(shè)于充油機(jī)構(gòu)和套塑機(jī)構(gòu)之間,用于檢測涂覆有油膏的光纖的直徑;
第二直徑探測器,其設(shè)于套塑機(jī)構(gòu)的出口方向,用于檢測套塑后形成的套管的直徑。
作為優(yōu)選,充油機(jī)構(gòu)與套塑機(jī)構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)管,第一直徑探測器設(shè)于充油機(jī)構(gòu)和導(dǎo)管之間。
作為優(yōu)選,充油機(jī)構(gòu)的出口端設(shè)有激光發(fā)射器,套塑機(jī)構(gòu)的入口端設(shè)有激光顯示區(qū),激光發(fā)射器與激光顯示區(qū)相對。
作為優(yōu)選,激光顯示區(qū)包括對準(zhǔn)區(qū),當(dāng)激光發(fā)射器發(fā)出的激光位于對準(zhǔn)區(qū)內(nèi)時,充油機(jī)構(gòu)與套塑機(jī)構(gòu)處于標(biāo)準(zhǔn)工作位置。
作為優(yōu)選,充油機(jī)構(gòu)設(shè)有調(diào)節(jié)件,當(dāng)激光發(fā)射器發(fā)出的激光未位于對準(zhǔn)區(qū)內(nèi)時,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件,使充油機(jī)構(gòu)與套塑機(jī)構(gòu)處于標(biāo)準(zhǔn)工作位置。
作為優(yōu)選,調(diào)節(jié)件為螺絲,且螺絲為多個。
作為優(yōu)選,充油機(jī)構(gòu)穿設(shè)于第一板內(nèi),第一板的周身上設(shè)有多個用于調(diào)節(jié)充油機(jī)構(gòu)出口方向的螺絲。
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