[發明專利]一種具有多級分離與分級功能的立式介質攪拌磨

有效

• 申請號: 201811239606.5
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109365066B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 謝小飛
• 申請（專利權）人: 深圳市叁星飛榮機械有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/24;B02C23/10
• 代理公司: 北京鵬帆慧博知識產權代理有限公司 11903
• 代理人: 祝遼原

本發明公開了一種具有多級分離與分級功能的立式介質攪拌磨，包括進料接口、端蓋、內定子、磨腔筒體、轉子壓蓋、轉子、分離渦輪、內外螺紋套、返流環、渦螺出料器、出料接口、排料渦輪、主軸、傳動座及皮帶輪。本發明中由于該介質攪拌磨的各個部件之間巧妙的相互配合，運用離心的方式對料珠及粗細顆粒之間進行多次分離與分級，從而使磨介無溢出，粗顆粒在磨腔內不斷被循環研磨，研磨循環次數多，很快被磨細，細顆粒被磨次數少，防止過磨，保證產品的顆粒粒度分布均勻，且提高研磨效率。

技術領域

本發明涉及介質攪拌磨設備領域，具體涉及一種具有多級分離與分級功能的立式介質攪拌磨。

背景技術

介質攪拌磨是一種最有效的制備超微細顆粒設備，主要分為臥式及立式兩種機型。但是，現有的臥式介質攪拌磨均存在機械密封泄漏及損壞、篩網堵塞、逸磨珠、不能使用超細微珠作研磨介質、產品粒度分布不均勻等結構缺陷，導致故障率高、維護成本高，生產效率低。而傳統的立式介質攪拌磨也存在產品粒度分布不均勻，研磨所需能量密度不夠、效率不高等缺陷。此外，中國專利公布號為CN106140407A的專利曾經研發過一種立式封閉無機械密封介質攪拌磨。此攪拌磨無需篩網和復雜機械密封，其結構緊湊合理、能量利用率高、故障率低。雖成功地解決了上述臥式機及傳統立式機的缺陷問題，但是由于此種立式攪拌磨進出料方式、物料在研磨腔中循環研磨方式及研磨介質與漿料分離方式還存在局部缺陷，導致出料口處的旋轉接頭易損壞，也容易造成物料污染，同時，以負壓吸出的出料方式致使磨腔內壓力偏低，研磨效率得不得充分發揮，且不適用于高粘稠度、有氣泡的漿料。因此，研發一種適用于制備中、高粘度漿料的具有多級分離與分級功能的立式介質攪拌磨具有十分重要的實際意義及應用價值。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于制備中、高粘度漿料的具有多級分離與分級功能的立式介質攪拌磨，由進料接口、端蓋、內定子、磨腔筒體、轉子壓蓋、轉子、分離渦輪、內外螺紋套、返流環、渦螺出料器、出料接口、排料渦輪、主軸、傳動座及皮帶輪等組成。同時，還提供一種適用于制備中、高粘度漿料的具有多級分離與分級功能的立式介質攪拌磨，由進料接口、端蓋、內定子、磨腔筒體、轉子壓蓋、轉子、分離渦輪、內外螺紋套、返流環、出料接口、切口出料器、環形排料輪、主軸、傳動座及皮帶輪等組成。制備中、高粘度漿料的攪拌磨與制備低粘度漿料的攪拌磨結構基本相似，僅有兩處有差異。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：本發明提供一種具有多級分離與分級功能的立式介質攪拌磨，包括進料接口、端蓋、內定子、磨腔筒體、轉子壓蓋、轉子、分離渦輪、內外螺紋套、返流環、出料器、出料接口、排料輪和主軸，所述磨腔筒體的兩端均設置有開口，所述端蓋與所述磨腔筒體的一端開口相連接，所述出料器與所述磨腔筒體的另一端開口相連接，所述端蓋上設置有所述內定子，且所述內定子伸入所述磨腔筒體內部，所述內定子和所述外轉子的外壁上均設置有若干凸釘，所述轉子的截面為倒U形結構，所述倒U形結構的頂部和兩側上分別設置有若干斜孔和若干條渦槽，所述倒U形結構的頂部下方通過所述轉子壓蓋設置在所述主軸的一端上，所述轉子壓蓋與所述內定子之間存在間隙，所述倒U形結構的兩側環繞設置在所述內定子的外部，所述倒U形結構的頂部上方依次設置有位于所述主軸的一端上的所述分離渦輪、所述內外螺紋套和所述排料輪，所述分離渦輪的側壁上設置有若干渦槽，所述分離渦輪的側壁上方設置有與所述內外螺紋套相連接的所述返流環，所述返流環上設置有返流槽，所述返流槽與所述分離渦輪的側壁相扣連接，與所述返流槽與所述分離渦輪的側壁之間存在間隙，所述排料輪位于所述出料器內部，所述出料器與所述排料輪緊密環繞，所述出料器上設置有出料接口，所述進料接口與所述磨腔筒體相連通。

優選的，所述主軸的另一端穿過所述出料器后通過軸承設置在傳動座上，且所述主軸的另一端端部設置有皮帶輪。

優選的，所述軸承的數量為2個。

優選的，所述內定子為內中空結構，所述進料接口通過所述內中空結構與所述磨腔筒體相連通。