[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811239237.X | 申請(qǐng)日: | 2018-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109316905A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹紅衛(wèi);馬全林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曹紅衛(wèi) |
| 主分類號(hào): | B01D53/18 | 分類號(hào): | B01D53/18;B01D53/14;C02F9/04;C02F101/10;C02F101/20;C02F101/22;C02F103/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 161000 黑龍江省齊*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙氣脫硫工藝 煙氣進(jìn)口 布水帽 溢水槽 噴咀 圓筒形立式結(jié)構(gòu) 頂部煙氣出口 布水結(jié)構(gòu) 布水裝置 側(cè)面設(shè)置 充分接觸 頂部設(shè)置 后續(xù)處理 截面空間 塔體內(nèi)腔 脫硫廢水 脫硫效率 吸收塔體 吸收效率 煙氣出口 環(huán)形板 圓筒壁 二氧化硫 立柱 排出 噴出 噴淋 氣液 水霧 塔體 煙氣 串聯(lián) 死角 堵塞 覆蓋 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣脫硫工藝,包括以下步驟:吸收塔體設(shè)置為圓筒形立式結(jié)構(gòu),底部的側(cè)面設(shè)置煙氣進(jìn)口,頂部設(shè)置煙氣出口,煙氣從煙氣進(jìn)口進(jìn)入塔體內(nèi)腔,從頂部煙氣出口排出,圓筒壁的內(nèi)側(cè)按一定尺寸布置三道散沿環(huán)形板;布水裝置由一根立柱、三道錐形布水帽及一個(gè)溢水槽構(gòu)成,溢水槽及三道錐形布水帽按一定尺寸串聯(lián)在立柱上。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置新的布水結(jié)構(gòu),解決了在現(xiàn)有的技術(shù)中,噴咀噴出的水霧不能覆蓋塔體整個(gè)截面空間,噴淋空間存在著死角,而且噴咀易出現(xiàn)堵塞、損壞的現(xiàn)象,使得氣液相間不能充分接觸,降低了對(duì)二氧化硫的吸收效率,而且對(duì)脫硫廢水的后續(xù)處理不完善的問(wèn)題,具備脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),值得推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煙氣脫硫工藝。
背景技術(shù)
二氧化硫作為主要的環(huán)境污染物之一,是形成酸雨的最主要原因,二氧化硫能夠破壞植物的生理機(jī)能,減緩農(nóng)作物及森林生長(zhǎng),同時(shí)如果人體吸入較高濃度的二氧化硫氣體,則會(huì)對(duì)呼吸道產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用,因此二氧化硫作為主要的大氣污染物,其排放治理技術(shù)受到廣泛重視,近年來(lái),二氧化硫排放造成了我國(guó)百分之四十的國(guó)土面積受到酸雨危害,每年因此造成的損失高達(dá)一千一百億元,按照目前的排放控制水平,到2020年石油煉制工業(yè)排放的二氧化硫?qū)⑦_(dá)126993t/a,因此控制污染、減少二氧化硫排放,是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要任務(wù)。
脫硫塔是作為煙氣脫硫的核心設(shè)備存在的,相對(duì)采用其他脫硫劑,氫氧化鈉作為脫硫劑具有吸收效率高和吸收速率快的優(yōu)勢(shì),在現(xiàn)有的工業(yè)脫硫中應(yīng)用較多,特別是在對(duì)環(huán)保指標(biāo)要求比較嚴(yán)格的區(qū)域,但是以氫氧化鈉為脫硫劑進(jìn)行濕法脫硫生成亞硫酸鈉,一般來(lái)說(shuō),亞硫酸鈉的氧化速率較慢,而且脫硫廢水一般含有大量的重金屬離子,然而在現(xiàn)有的技術(shù)中,噴咀噴出的水霧不能覆蓋塔體整個(gè)截面空間,噴淋空間存在著死角,而且噴咀易出現(xiàn)堵塞、損壞的現(xiàn)象,使得氣液相間不能充分接觸,降低了對(duì)二氧化硫的吸收效率,而且對(duì)脫硫廢水的后續(xù)處理不完善,為此,我們提出了一種煙氣脫硫工藝來(lái)解決上述的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣脫硫工藝,具備脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了在現(xiàn)有的技術(shù)中,噴咀噴出的水霧不能覆蓋塔體整個(gè)截面空間,噴淋空間存在著死角,而且噴咀易出現(xiàn)堵塞、損壞的現(xiàn)象,使得氣液相間不能充分接觸,降低了對(duì)二氧化硫的吸收效率,而且對(duì)脫硫廢水的后續(xù)處理不完善的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種煙氣脫硫工藝,包括以下步驟:
步驟1:吸收塔體設(shè)置為圓筒形立式結(jié)構(gòu),底部的側(cè)面設(shè)置煙氣進(jìn)口,頂部設(shè)置煙氣出口,煙氣從煙氣進(jìn)口進(jìn)入塔體內(nèi)腔,從頂部煙氣出口排出,圓筒壁的內(nèi)側(cè)按一定尺寸布置三道散沿環(huán)形板;
步驟2:布水裝置由一根立柱、三道錐形布水帽及一個(gè)溢水槽構(gòu)成,溢水槽及三道錐形布水帽按一定尺寸串聯(lián)在立柱上,溢水槽在布水裝置頂端,溢水槽向下依次為三個(gè)按一定尺寸排布的錐形布水帽,布水裝置立于塔體內(nèi)腔中部;
步驟3:圓筒體上部位置(溢水槽上方)設(shè)置一個(gè)進(jìn)水口,圓筒體下部位置設(shè)置一個(gè)泄水口,堿性溶液從進(jìn)水口進(jìn)入到溢水槽內(nèi),溢水槽水滿后,堿性溶液以連續(xù)的水幕式形態(tài)依次流到下方的錐形布水帽上及散沿環(huán)形板上,最后到塔底部,經(jīng)泄水口流出;
步驟4:錐形布水帽的外直徑和散沿環(huán)形板的內(nèi)直徑相等,堿性溶液從自溢水槽、錐形布水帽及散沿環(huán)形板流下時(shí),將塔體內(nèi)腔分隔成多個(gè)獨(dú)立的空間,當(dāng)煙氣進(jìn)入塔體內(nèi)腔后,經(jīng)多個(gè)獨(dú)立的空間,多次穿越水幕;
步驟5:氧化脫硫液儲(chǔ)槽里的脫硫廢水進(jìn)入中和沉淀裝置,通過(guò)添加固體氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至9-10,以將廢水中的鎂離子、鋅離子、銅離子、鉻離子等大部分重金屬離子生成氫氧化物沉淀得以排出;
步驟6:將中和沉淀裝置中的上層清液通入?yún)捬趿蛩猁}還原裝置中,在還原裝置中采用硫酸鹽還原菌還原部分硫酸根產(chǎn)生硫化氫,使得廢水中殘留的汞離子、鉛離子等金屬離子生成硫化物沉淀以脫除;
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