[發明專利]一種鉀長石的生產方法

有效

• 申請號: 201811238420.8
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109354031B
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 鄧培有
• 申請（專利權）人: 賀州市駿鑫礦產品有限責任公司
• 主分類號: C01B33/26
• 分類號: C01B33/26;B03B7/00;B08B3/02;B03C1/005;B03D1/01;B03D101/02;B03D103/06
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韋玲雙

1.一種鉀長石的生產方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、除泥：將低品位鉀長石原礦挖出，通過螺旋輸送機將原礦傳送至清洗機上，所述螺旋輸送機中前半段的螺旋葉片的螺距與后半段的螺旋葉片的螺距比為3-5:1；清洗機上盤旋有螺旋式的清洗管道，清洗管道的四周均勻設置有高壓噴頭，高壓噴頭出水口朝向清洗管道內側，高壓噴頭入水口連接水管，水管連接高壓泵，當原礦輸送至清洗機的清洗管道內，開啟高壓泵，水從高壓噴頭噴出對清洗管道內的原礦進行沖洗除去原礦表層的污泥；

S2、除雜：將步驟S1處理后的原礦進行脫水，然后剔除大塊雜物，破碎至粒徑為2-5cm后曬干后投入水中浸泡2-3小時，然后再機械攪拌，轉速為30-40r/min，攪拌20-30分鐘，然后去水再沖洗原礦表面干凈；

S3、研磨、磁選：將步驟S2清洗干凈的原礦投入XMB-70型三輥四筒棒磨機上進行磨礦至原礦粒徑至0.5mm，接著送入脈動高梯度磁選機上進行高梯度磁選，其中送料的速度為0.8cm/s；

S4、煅燒：將磁選后的礦漿干燥后轉入煅燒爐進行煅燒，煅燒的溫度為1300-1500℃，煅燒期間加入氮氣：氬氣體積比為1:2的混合氣體填充煅燒爐；

S5、酸洗：將煅燒后的精礦加入質量分數為7-8%的鹽酸溶液直至形成pH值為5.5的礦漿，控制礦漿的溫度為55-65℃，加入適量連二亞硫酸鈉、偏磷酸鈉、檸檬酸，保持pH值不變，酸洗40-50分鐘，

S6、浮選：加入硫酸溶液，調整礦漿pH值至6.0-6.5，然后加入捕收劑和起泡劑，收集泡沫產品去除，獲得精礦漿；

所述捕收劑是椰油胺、煤油、脂肪酸酰胺混合而得，質量比為8:5:9；

所述起泡劑是N-十二烷基-B-氨基丙酸、桉樹油、樟腦油混合而得，質量比為3:2:3；

捕收劑的用量為170-180g/t和起泡劑的用量為25-35g/t；

S7、除油：將精礦漿經過微泡氣浮除油，再經過纖維除油，然后通過濃縮旋流器對礦漿料進行分離分級，收集較高的低流濃度的礦漿料，接著送入濃縮塔進行脫水處理，得到高純度鉀長石粉。

2.根據權利要求1所述的一種鉀長石的生產方法，其特征在于：在步驟S3中，所述脈動高梯度磁選機的磁感應強度為0.8T，脈動沖次為450-500r/min、 脈動沖程為25-35mm。

3.根據權利要求1所述的一種鉀長石的生產方法，其特征在于：在步驟S7中，所述脫水處理得到高純度鉀長石粉的含水率小于5%。