[發(fā)明專利]一種易染色涼感纖維及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811237766.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109338501A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹振;曹群;李天全;曹祥俊;李天峰;李輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽豹子頭服飾有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F6/90 | 分類號(hào): | D01F6/90;D01F1/10;D06M16/00;D06M101/34 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 楊紅梅 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涼感纖維 制備 纖維 染色 氨基 加工技術(shù)領(lǐng)域 表面電位 催化作用 導(dǎo)熱系數(shù) 紡織纖維 熔融紡絲 生物改性 纖維表面 聚酰胺 親水性 染色性 水分子 酰胺基 感劑 活化 水解 吸附 主料 羧基 添加劑 復(fù)合 | ||
1.一種易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
1)填料的制備:向薄荷油中加入涼感劑,依次經(jīng)球磨處理和超聲分散,得混合涼感劑,然后將混合涼感劑和偶聯(lián)劑進(jìn)行超臨界CO2反應(yīng),得填料;
2)纖維的制備:取聚酰胺6和填料進(jìn)行真空干燥,然后加入木糖醇進(jìn)行預(yù)混,將預(yù)混料進(jìn)行熔融紡絲,冷卻定型,得涼感纖維;
3)生物改性:將涼感纖維置于酶溶液中,進(jìn)行超聲浸泡10-30min,撈出干燥,得易染色涼感纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述涼感劑是由質(zhì)量比為1:0.8-1.8:0.3-1.2,粒徑400-600nm的玉石粉、AlN和冰片粉組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述球磨處理的轉(zhuǎn)速為1500-2500r/min,時(shí)長(zhǎng)8-20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述超聲分散的功率為150-300w,頻率為25-40kHz,所述超聲浸泡的功率為100-150w,頻率為20-30kHz。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為KH540或KH550中至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述超臨界CO2反應(yīng)的預(yù)反應(yīng)的壓力3-8Mpa,反應(yīng)的壓力為15-30Mpa,溫度為30-45℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述熔融紡絲的熔體溫度260-280℃,紡絲速率4.5-5.5km/min,牽伸比1.1-1.35。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述酶溶液為酰胺酶溶液,溫度為35-45℃,pH7.5-8.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述易染色涼感纖維包含如下質(zhì)量占比成分:薄荷油3-12%,涼感劑0.5-1.5%,木糖醇1.5-4.5%,偶聯(lián)劑0.02-0.15%,聚酰胺6余量。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易染色涼感纖維的制備方法,其特征在于,所述易染色涼感纖維包含如下質(zhì)量占比成分:薄荷油8%,涼感劑0.85%,木糖醇3%,偶聯(lián)劑0.1%,聚酰胺6余量。
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