[發(fā)明專利]剎車力矩間接測量方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811237752.4 | 申請日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN109489889B | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 焦宗夏;白寧;孫棟;尚耀星;劉曉超 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | G01L5/28 | 分類號: | G01L5/28 |
| 代理公司: | 北京鼎承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11551 | 代理人: | 韓德凱;李偉波 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剎車 力矩 間接 測量方法 | ||
本公開提供一種剎車力矩間接測量方法,包括以下步驟:測量剎車壓力、機(jī)輪半徑和運(yùn)載工具質(zhì)量,設(shè)置機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度的采集周期,初始化機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度;測量采集周期的起始時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度和結(jié)束時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度;根據(jù)剎車壓力、機(jī)輪半徑、運(yùn)載工具質(zhì)量,以及采集周期的起始時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度和結(jié)束時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度,計算剎車盤力矩系數(shù);以及基于剎車盤力矩系數(shù)求解剎車力矩。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及制動技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種剎車力矩的間接測量方法。
背景技術(shù)
剎車,也稱“制動”,它是一種使運(yùn)動的機(jī)車、車輛、起降的飛機(jī)以及其他運(yùn)載工具等降低運(yùn)動速度或至停止的運(yùn)動。按照能量轉(zhuǎn)移方式分類,包括摩擦制動,電阻制動,渦流制動等,摩擦制動是最基本也是當(dāng)前應(yīng)用時間最長,技術(shù)積累最豐富,應(yīng)用范圍最廣的制動方式。
就摩擦制動而言,應(yīng)用于汽車剎車系統(tǒng),按其結(jié)構(gòu)不同可分為鼓式剎車,碟式剎車和盤式剎車,而飛機(jī)剎車領(lǐng)域主要以盤式剎車為主。剎車方式雖然多種多樣,但剎車系統(tǒng)直接作用的對象均是輪胎,通過給剎車裝置施以剎車力,使其改變輪胎轉(zhuǎn)速,進(jìn)而實現(xiàn)主體運(yùn)動對象的減速剎車。
為進(jìn)一步剖析剎車過程的運(yùn)動方式,以飛機(jī)剎車為例,具體描述剎車這一復(fù)雜的動態(tài)物理過程。飛機(jī)在著陸過程中,機(jī)輪在水平方向主要受到路面所提供的摩擦力,以及通過控制剎車壓力作用于剎車裝置所施加的剎車力矩。當(dāng)未施加剎車力矩時,機(jī)輪處于自由滾動狀態(tài),機(jī)輪輪速與飛機(jī)速度幾乎保持一致,當(dāng)施加剎車力矩后,機(jī)輪輪速迅速減小,飛機(jī)速度卻由于飛機(jī)巨大的慣性下降不及,進(jìn)而產(chǎn)生速度差,直觀表現(xiàn)為機(jī)輪與跑道之間產(chǎn)生了相對滑動,由滾動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑒拥乃查g,輪胎與地面間的摩擦力顯著增加,該力就飛機(jī)整體而言提供與飛機(jī)速度相反的阻力,實現(xiàn)飛機(jī)的減速。但不容忽視的一點是若剎車力矩過大,致使機(jī)速與輪速差不在合理范圍內(nèi),在極短的時間內(nèi)輪胎與跑道摩擦所產(chǎn)生高溫輕則損壞輪胎表表面,重則致使輪胎爆胎,造成嚴(yán)重安全事故。
在現(xiàn)今技術(shù)條件下,無論是汽車還是飛機(jī)在整個剎車過程中所能采集到的可靠物理量屈指可數(shù),但就直接運(yùn)動對象輪胎而言,其所受的瞬時摩擦力和剎車力矩均不能直接由傳感器測得,所以通過現(xiàn)有物理量解算這兩關(guān)鍵變量就顯得尤為重要。關(guān)于瞬時摩擦力(剎車系統(tǒng)中稱為結(jié)合力)的解算方法,在國內(nèi)外眾多專家學(xué)者的研究下,已取得了相當(dāng)多的成果,但剎車力矩的解算方法,還受限于具體剎車裝置及眾多不確定非線性因素,沒有一個廣而有效的觀測方法,所以對剎車系統(tǒng)而言,研究行之有效的剎車力矩觀測方法,將為進(jìn)一步開展剎車系統(tǒng)的防滑研究提供重要助力。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決至少一個上述技術(shù)問題,本公開提供一種剎車力矩的間接測量方法。
根據(jù)本公開的一個方面,剎車力矩間接測量方法包括以下步驟:
測量剎車壓力、機(jī)輪半徑和運(yùn)載工具質(zhì)量,設(shè)置機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度的采集周期,初始化機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度;
測量采集周期的起始時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度和結(jié)束時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度;
根據(jù)剎車壓力、機(jī)輪半徑、運(yùn)載工具質(zhì)量,以及采集周期的起始時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度和結(jié)束時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度,計算剎車盤力矩系數(shù);以及
基于剎車盤力矩系數(shù)求解剎車力矩。
根據(jù)本公開的至少一個實施方式,剎車力矩間接測量方法還包括以下步驟:
進(jìn)入下一個采集周期,下一個采集周期的起始時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度為上一個采集周期的結(jié)束時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度,測量下一個采集周期的結(jié)束時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度;
根據(jù)下一個采集周期的起始時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度和結(jié)束時刻的機(jī)輪轉(zhuǎn)動角速度,計算下一個采集周期的剎車盤力矩系數(shù),基于下一個采集周期的剎車盤力矩系數(shù)求解下一個采集周期的剎車力矩;
重復(fù)上述步驟,獲取不同采集周期的剎車力矩。
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