[發(fā)明專利]一種電解液貼壁直噴加工間隙的電解銑削新方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811237711.5
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109332826B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 張傳運;張永俊;堯佳路;陳曉磊;張琮源;劉桂賢
• 申請（專利權）人: 廣東工業(yè)大學
• 主分類號: B23H5/06
• 分類號: B23H5/06
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 楊曉松

本發(fā)明公開了一種電解液貼壁直噴加工間隙的電解銑削方法，陰極加工段以其進給方向前端的前壁面對工件進行加工，電解液從陰極加工段上方陰極體底部的噴液口出來，緊貼陰極加工面直接噴射進入加工區(qū)，即貼壁直噴，避免電解液轉向造成的動能損失。這種供液方式極其簡單，相比普通金屬銑削能更靈活地進行銑削加工，而且高速、大流量電解液能以最低損耗進入加工區(qū)，使得電解加工速度成倍地增加。本發(fā)明還公開了一種實施該方法的電解銑削裝置，包括陰極體，陰極體的下端設有陰極加工段；按照設定軌跡進給；陰極夾持體下端面的噴液口內側面與陰極加工段的前壁面共面，噴液口噴出的電解液緊貼著陰極加工段的前壁面直接噴射進入加工區(qū)。

技術領域

本發(fā)明涉及一種電解銑削方法及其裝置，尤其是指一種電解液貼壁直噴加工間隙的電解銑削方法及其裝置。

背景技術

電解銑削是以簡單陰極，通過陰極運動軌跡的包絡面形成工件型面，具有柔性大、準備周期短等優(yōu)點?，F有電解銑削的供液方式主要分為內噴式供液和外噴式供液。對于內噴式供液的電解銑削裝置和方法，電解液從噴嘴出來后經過90°或者一定角度的轉折后進入加工區(qū)。而采用外噴式供液的電解銑削裝置和方法，電解液同樣要經過轉折進入加工區(qū)，或者從進給方向的后方進入前方加工區(qū)，兩種方式由于工作液都不是直接噴入加工區(qū)，其運動過程動能損失巨大，加工區(qū)無法獲得高速、大流量的電解液，只能降低加工效率，以保證加工過程的穩(wěn)定。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種電解液貼壁直噴加工間隙的電解銑削方法及其裝置。該方法和裝置的電解液的動能損失少，能以更加高的流速和更大的流量流入加工區(qū)，以更高效帶走加工產生的電解產物，極大地提高了加工效率。

本發(fā)明的目的可采用以下技術方案來達到：

一種電解液貼壁直噴加工間隙的電解銑削方法，包括以下步驟：

步驟1、陰極加工段以其進給方向的前壁面對工件進行加工；

步驟2、電解液從噴液口以平行于陰極段前壁面的方向且沿陰極加工段前壁面直接噴射到陰極加工段的前壁面與工件之間的加工區(qū)中；

步驟3、進入陰極加工段的前壁面與工件之間的加工區(qū)的電解液沖刷并帶走加工產生的電解產物。

進一步地，所述陰極加工段設于陰極夾持體的底端上，陰極夾持體為空心結構，所述噴液口設于陰極夾持體的底端面上，且噴液口的內側面與陰極加工段的前壁面共面，電解液從噴液口以平行于陰極加工段前壁面的方向噴射到陰極加工段的前壁面與工件之間的加工區(qū)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述噴液口的寬度為0～2mm。

作為一種優(yōu)選的方案，所述噴液口的形狀與陰極加工段的前壁面相同，所述陰極加工段的前壁面為平面，或內凹弧面，或外凸弧面，或平面和曲面的組合面。

作為一種優(yōu)選的方案，所述陰極加工段在水平方向往復加工進給，進給軌跡為直線，或曲線，或直線與曲線組合的組合線，或所述陰極加工段在豎直方向采用振動進給或往復運動震蕩進給。

一種用于電解液貼壁直噴加工間隙的電解銑削裝置，包括陰極夾持體和陰極加工段，陰極夾持體為空心結構，所述陰極加工段固定安裝于陰極夾持體底端，所述陰極夾持體的底端開有噴液口，電解液從噴液口以平行于陰極加工段前壁面的方向且沿陰極加工段前壁面直接噴射到陰極加工段的前壁面與工件之間的加工區(qū)中。

作為一種優(yōu)選的方案，所述噴液口的形狀與陰極加工段的前壁面相同，所述噴液口的內側面與陰極加工段的前壁面共面，電解液從噴液口以平行于陰極加工段前壁面的方向且沿陰極加工段前壁面直接噴射到陰極加工段的前壁面與工件之間的加工區(qū)中；

作為一種優(yōu)選的方案，所述噴液口的寬度為0～2mm。

實施本發(fā)明，具有如下有益效果：