[發明專利]光纜用饋電導體的激光焊接方法

在審

• 申請號: 201811237703.0
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109175695A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 劉圓;張超;徐林;范明海;孟慶洋;蔡旦君;聶玉全;李濤;但一;盧光遠
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通海洋光網系統有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 陳蜜

1.一種光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)獲取寬度相同的饋電導帶；(2)對饋電導帶底面焊接邊緣用砂輪打磨；(3)饋電導帶彎折成管：使饋電導帶從軸向中心位置進入多個滾輪成型模具，沿饋電導帶運行方向，多個滾輪成型模具的成型寬度逐步變小，將饋電導帶彎折成具有兩邊合縫的饋電導管；(4)對兩邊合縫處進行激光焊接，焊接同時向焊接處通入惰性氣體，用來隔絕空氣防止銅管氧化。

2.如權利要求1所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，步驟(1)中，使用切刀裝置獲取寬度相同的饋電導帶，裁剪前饋電導帶經過前定位裝置，前定位裝置固定饋電導帶位置，使饋電導帶水平進入切刀裝置。

3.如權利要求1所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，步驟(2)中，用砂輪打磨裝置對饋電導帶進行打磨，所述砂輪打磨裝置包括固定輪組和砂輪組，所述饋電導帶從固定輪組和砂輪組中間穿過，固定輪組將饋電導帶壓在砂輪組上，所述砂輪組包括設置在饋電導帶兩側的兩個砂輪。

4.如權利要求3所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，步驟(2)在第一密閉箱體內進行，所述第一密閉箱體包括第一進氣口和第一出氣口，進氣口中插入壓縮空氣管，向砂輪打磨處通入空氣，清理打磨產生的銅粉，在出氣口安裝濾網和第一抽氣裝置。

5.如權利要求1所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，步驟(3)中，經過滾輪成型模具前，對饋電導帶進行定位，饋電導帶經過后定位裝置，使饋電導帶從中心位置穿過軸對稱設置的多個滾輪成型模具，所述滾輪成型模具成型寬度逐漸變小，彎折的饋電導帶的斜率就逐漸變大，逐步將饋電導帶彎折成管，彎折成饋電導帶管后，經過與饋電導帶管直徑大小相同或大于0.1mm的定徑模具，對饋電導帶管進一步壓緊。

6.如權利要求1所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，步驟(3)中彎折成管后，饋電導帶邊緣合成0～0.2mm寬的縫隙，端面平齊。

7.如權利要求1所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，步驟(4)在第二密閉箱體內進行，所述第二密閉箱體外包覆兩層保護罩，所述保護罩由表面用黑色材料涂覆的具有良好導熱性能的金屬制成；所述第二密閉箱體設置第二進氣口和第二出氣口，所述第二進氣口內向焊接處通入惰性氣體，所述惰性氣體為氮氣；所述第二出氣口連通第二抽氣裝置，用于抽走激光焊接銅管產生的廢氣和殘渣。

8.如權利要求1所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，步驟(4)中，使用激光發射頭對兩邊合縫處進行焊接，所述激光發射頭固定在一個可以向三個垂直維度方向調節的支架上，用來調節激光相對于銅管焊縫的焦點位置；所述激光發射頭焊接功率8400±100W，離焦量1.8～2.2mm。

9.如權利要求8所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，所述激光發射頭上還安裝有帶有濾光鏡片的攝像頭。

10.如權利要求1所述的光纜用饋電導體的激光焊接方法，其特征在于，所述饋電導帶為銅帶或者鋁帶。