[發明專利]一種耐高溫型粉末冶金含油軸承用潤滑油及其制備方法

有效

• 申請號: 201811237601.9
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109082335B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 陳凱
• 申請（專利權）人: 洛陽精一新材料科技有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/12;C10N30/18;C10N40/02;C10N40/20
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時亞娟

一種耐高溫型粉末冶金含油軸承用潤滑油，由以下重量份數的原料制備而成：三羥甲基丙烷酯25?45份、偏苯三酸酯55?75份、聚甲基丙烯酸酯2?10份、二異辛基二苯胺1?5份、高分子量苯酚1?5份、苯并三氮唑0.1?1份、三苯基硫代磷酸酯0.1?1份和甲基硅油0.005?0.02份。本發明的潤滑油，能夠在200℃及其以上的溫度下進行持續、穩定的含油軸承潤滑作業。且高溫下長時間使用后潤滑油不易變色，且不會出現氧化結焦現象。成品潤滑油閃點高，蒸發損失小，投注使用后，能夠顯著延長設備的使用壽命，降低其檢修率。

技術領域

本發明涉及潤滑油技術領域，具體的說是一種耐高溫型粉末冶金含油軸承用的潤滑油及其制備方法。

背景技術

粉末冶金含油軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末經壓制、燒結、整形和浸油制成的。軸承通過在潤滑油中進行高溫或真空浸泡手段，使其空隙中充滿潤滑油，工作時由于軸頸轉動的抽吸作用和摩擦發熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進而在摩擦表面起潤滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中，從而實現自潤滑效果。

粉末冶金含油軸承廣泛應用于家電、汽車、電動工具等行業。一些高溫設備或家電中使用的軸承，其環境溫度通常會達到150℃以上，例如實驗室烘箱、廚房電烤箱等。此類高溫環境對于潤滑油的高溫性能有很高的要求。目前，現有技術中常用的普通PAO類油品在150℃以上長期使用后，潤滑油易出現較大的蒸發損失和氧化變色，造成設備潤滑度的下降和軸承的較大磨損，需要定期對含油軸承進行潤滑油補充和整體更換。但是，1、定期補給潤滑油比較繁瑣，且設備的維護成本較高；2、對于一些特殊的部位難以直接進行潤滑油的加注；3、加注潤滑油較多時，軸承本身易吸附灰塵，或出現滴漏現象，污染產品，且影響設備的使用壽命。同時，這種普通PAO類油潤滑油在長時間處于較高溫度下過載使用時，會出現結焦現象，給家電等設備的維修、養護和使用壽命帶來極大的損害。

因此，研發并制備一種能夠長時間在高溫環境下使用的高溫潤滑油配方，對于家電等設備壽命的延長來說實為必要。

發明內容

本發明的目的為：研發并制備一種具有高溫耐熱性的粉末冶金含油軸承用潤滑油配方，其能夠在200℃及其以上的溫度下進行持續、穩定的含油軸承潤滑作業。且高溫下長時間使用后潤滑油不易變色，且不會出現氧化結焦現象。成品潤滑油閃點高，蒸發損失小，投注使用后，能夠顯著延長設備的使用壽命，降低其檢修率。

為實現上述技術目的，本發明所采用的技術方案為：一種耐高溫型粉末冶金含油軸承用潤滑油，所述的潤滑油由以下重量份數的原料制備而成：三羥甲基丙烷酯25-45份、偏苯三酸酯55-75份、聚甲基丙烯酸酯2-10份、二異辛基二苯胺1-5份、高分子量苯酚1-5份、苯并三氮唑0.1-1份、三苯基硫代磷酸酯0.1-1份和甲基硅油0.005-0.02份。

優選的，所述高分子量苯酚的平均分子量為1000-1250。

一種耐高溫型粉末冶金含油軸承用潤滑油的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、按照重量份數，稱取25-45份三羥甲基丙烷酯置于加熱容器內，控制加熱容器內溫度以一定的升溫速率不斷升高至80-90℃，并于該溫度下進行恒溫攪拌10-30min，備用；

步驟二、按照重量份數，分別稱取1-5份二異辛基二苯胺、1-5份高分子量苯酚和0.1-1份苯并三氮唑，加入到步驟一中的加熱容器內，于80-90℃條件下進行恒溫攪拌20-40min，備用；

步驟三、對步驟二中的加熱容器停止加熱，之后，按照重量份數，稱取55-75份偏苯三酸酯加入到該加熱容器中，并進行攪拌混合10-30min，備用；

步驟四、按照重量份數，分別稱取2-10份聚甲基丙烯酸酯和0.1-1份三苯基硫代磷酸酯置于步驟三中的加熱容器內，進行攪拌混合20-40min，備用；