[發(fā)明專利]一種低能耗生物質液化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811236940.5 | 申請日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN109161394B | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 閆高程 | 申請(專利權)人: | 山西大學 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 鄭晉周 |
| 地址: | 030006*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能耗 生物 液化 裝置 | ||
1.一種低能耗生物質液化裝置,其特征在于:包括爐膛(1),料倉加熱套(2),碳粉燃燒器(3),三級夾套式空氣預熱器(4),生物質熱解反應器(5),板式氮氣預熱器(6),二級板式空氣預熱器(7),氣固旋流分離器(8),快速冷凝系統(tǒng)(9),第一風機(10a),第二風機(10b),一級管式空氣預熱器(11),生物質料倉(12),電動調節(jié)閥(13),螺旋給料機(14),攪拌器(15),金屬過濾器(16),所述爐膛(1)的爐墻由三級夾套式空氣預熱器(4)圍成,碳粉燃燒器(3)穿過三級夾套式空氣預熱器(4)安裝在爐膛(1)的下部,生物質熱解反應器(5)布置在爐膛(1)的中上部,板式氮氣預熱器(6)布置在生物質熱解反應器(5)的上部,板式氮氣預熱器(6)的入口與出口之間有連通旁路,并在該旁路上安裝有電動調節(jié)閥(13),板式氮氣預熱器(6)的出口和生物質熱解反應器(5)的入口通過管道連接,二級板式空氣預熱器(7)布置在板式氮氣預熱器(6)的上部,二級板式空氣預熱器(7)的出口通過管道與料倉加熱套(2)的入口連接,料倉加熱套(2)的出口通過管道與三級夾套式空氣預熱器(4)的入口連接,三級夾套式空氣預熱器(4)的出口通過管道與碳粉燃燒器(3)的入口連接,生物質料倉(12)位于料倉加熱套(2)內,且生物質料倉(12)為設計為敞口,在生物質料倉(12)的中心位置布置有攪拌器(15),生物質料倉(12)的出口與螺旋給料機(14)的入口連接,螺旋給料機(14)的出口與生物質熱解反應器(5)的入口連接,生物質熱解反應器(5)的出口與氣固旋流分離器(8)的入口連接,氣固旋流分離器(8)上部的氣體出口與金屬過濾器(16)的入口連接,金屬過濾器(16)的出口與快速冷凝系統(tǒng)(9)的入口連接,氣固旋流分離器(8)下部的固體出口連接在三級夾套式空氣預熱器(4)出口和碳粉燃燒器(3)入口之間的管道上,快速冷凝系統(tǒng)(9)的上部出口與第二風機(10b)的入口連接,第二風機(10b)的出口與板式氮氣預熱器(6)的入口連接,第一風機(10a)的出口與一級管式空氣預熱器(11)的入口連接,一級管式空氣預熱器(11)的出口通過管道與二級板式空氣預熱器(7)的入口連接;
所述生物質熱解反應器(5)還包括第一熱電偶(51a)、第二熱電偶(51b)和第三熱電偶(51c),軸向分層軌道(52),分配器(53),蜂窩通道(54),徑向分層圓柱體組(55),熱解反應器引入管(56),熱解反應器引出管(57),分層導流板(58),所述第一熱電偶(51a)安裝在板式氮氣預熱器(6)出口與熱解反應器引入管(56)之間的連接管道上,螺旋給料機(14)的出口位于熱解反應器引入管(56)內,熱解反應器引入管(56)的出口與分配器(53)的入口連接,分配器(53)的出口與分層導流板(58)的入口連接,徑向分層圓柱體組(55)由若干同軸線安裝的圓柱體組成,這些圓柱體高度相同、直徑不同,第二熱電偶(51b)安裝在徑向分層圓柱體組(55)的內側壁面上,第三熱電偶(51c)安裝在徑向分層圓柱體組(55)的外側壁面上, 分層導流板(58)中導流板的層數(shù)與徑向分層圓柱體組(55)中圓柱體的數(shù)量相同,并一一對應,分層導流板(58)和徑向分層圓柱體組(55)在頂部相切,徑向分層圓柱體組(55)的內側圓柱體的上頂面和下底面與爐膛連通,在徑向分層圓柱體組(55)中安裝有軸向分層軌道(52),軸向分層軌道(52)從徑向分層圓柱體組(55)的頂部以一定的傾斜角度向下盤旋布置到徑向分層圓柱體組(55)的底部,軸向分層軌道(52)和徑向分層圓柱體組(55)共同組成蜂窩通道(54),熱解反應器引出管(57)的入口與徑向分層圓柱體組(55)的底部相切,并與蜂窩通道(54)連通,熱解反應器引出管(57)的出口與氣固旋流分離器(8)的入口連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種低能耗生物質液化裝置,其特征在于:所述快速冷凝系統(tǒng)(9)還包括生物質油出口(91),生物質油儲罐(92),霧化噴嘴(93),冷凝器本體(94),循環(huán)泵(95),分配聯(lián)箱(96),進氣管組(97),循環(huán)冷卻液出口(98),換熱管(99),所述進氣管組(97)與金屬過濾器(16)的出口與分配聯(lián)箱(96)的入口連接,分配聯(lián)箱(96)的出口與進氣管組(97)的入口連接,進氣管組(97)由若干沿冷凝器本體(94)的橫截面均勻分布的進氣管組成,進氣管組(97)從冷凝器本體(94)的底部穿入,并延伸到冷凝器本體(94)內部一定距離,冷凝器本體(94)的頂部通過管道與風機(10b)連接,冷凝器本體(94)的上部中心位置安裝有霧化噴嘴(93),冷凝器本體(94)的中部位置安裝有生物質油出口(91),生物質油出口(91)和生物質油儲罐(92)連接,冷凝器本體(94)的下半部分存滿生物質油,生物質油液面與進氣管組(97)的出口之間的距離為L,冷凝器本體(94)側面接近底部處安裝有循環(huán)冷卻液出口(98),換熱管(99)安裝在一級管式空氣預熱器(11)內部,循環(huán)冷卻液出口(98)通過管道與換熱管(99)的入口連接,換熱管(99)的出口通過管道與循環(huán)泵(95)連接,循環(huán)泵(95)的出口通過管道與霧化噴嘴(93)的入口連接。
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