[發(fā)明專利]冷態(tài)下精確矯正離心壓縮機主軸的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811236590.2 | 申請日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN109108112A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張思宇;胡冰;張江楠;馮魁 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽透平機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京中強智尚知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11448 | 代理人: | 黃耀威 |
| 地址: | 110869 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 矯正 矯直 離心壓縮機 壓力機 殘余應力 輔助工裝 冷態(tài) 壓型 測量 過壓保護裝置 振動時效設備 矯直處理 撓度變化 撓度變形 生產(chǎn)過程 冷變形 工裝 裝夾 制作 保證 | ||
本發(fā)明提供了一種冷態(tài)下精確矯正離心壓縮機主軸的方法,包括如下步驟:選擇合適尺寸的矯直用壓力機;設計并制作一整套矯直用輔助工裝,采用輔助工裝對主軸進行裝夾,并使用壓力機進行壓型矯直處理;矯直過程中對主軸矯直工程中撓度變化量進行測量;矯直后采用振動時效設備對主軸壓型后的殘余應力進行消除。本發(fā)明設計了精確矯正工裝,防止過壓保護裝置,和矯正過程中的精確測量工具與法案,和后續(xù)的消除冷變形殘余應力方案,采用該發(fā)明方法,適用于不同工況、材料下的離心壓縮機主軸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塑性撓度變形的矯正,并保證了矯正后的主軸完全滿足設計使用要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及離心壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種冷態(tài)下精確矯正離心壓縮機主軸的方法。
背景技術(shù)
主軸是離心壓縮機的核心部件之一,精加工主軸的精度要求是十分嚴格的,任何微小尺寸及形位變化都將影響整臺離心壓縮機機組的穩(wěn)定性,然而離心壓縮機主軸都采用柔軸結(jié)構(gòu)長徑比較大,剛度不足,相對來說比較容易產(chǎn)生變形。
在主軸熱處理過程及熱裝過程中,產(chǎn)生主軸的非彈性彎曲經(jīng)常發(fā)生,這種變形往往是非常小的,在平衡機上的打表撓度變化在十幾道到幾十道(一道為0.01mm)一般的冷態(tài)矯正方法一般的精度在1mm左右,完全無法符合精加工后主軸的矯正精度要求,以前往往采用集中點加熱的方法對主軸進行修復,但這種對主軸加熱的方式存在許多的不利因素,首先如果矯直過程中集中加熱溫度較低,對變形嚴重的主軸修復效果甚微,其次如果集中加熱溫度較高,對已經(jīng)調(diào)質(zhì)完畢的主軸性能上勢必會產(chǎn)生影響,尤其是對一些有超低溫工況下運行的主軸,因此這種方法尚存在許多不確定的因素。本發(fā)明總結(jié)以往在矯直零件的經(jīng)驗,旨在解決熱態(tài)下矯直帶來的不利因素,進一步研究,使主軸在不受性能影響條件下,完成主軸精確矯直方法符合使用要求。
本發(fā)明為了解決冷態(tài)下矯正微小變形主軸的精度控制問題,解決了采用加熱方式矯正的對主軸力學性能產(chǎn)生影響的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一整套冷態(tài)下精確矯直離心壓縮機主軸的方法方案,設計了精確矯正工裝,防止過壓保護裝置,和矯正過程中的精確測量工具與法案,和后續(xù)的消除冷變形殘余應力方案,采用該發(fā)明方法,適用于不同工況、材料下的離心壓縮機主軸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塑性撓度變形的矯正,并保證了矯正后的主軸完全滿足設計使用要求。
本發(fā)明提出了一種冷態(tài)下精確矯正離心壓縮機主軸的方法,包括如下步驟:選擇合適尺寸的矯直用壓力機;設計并制作一整套矯直用輔助工裝;采用輔助工裝對主軸進行裝夾,并使用壓力機進行壓型矯直處理;矯直過程中對主軸矯直工程中撓度變化量進行測量;矯直后采用振動時效設備對主軸壓型后的殘余應力進行消除。
進一步地,上述一種冷態(tài)下精確矯正離心壓縮機主軸的方法,所述矯直用輔助工裝包括:壓力機上平臺、壓力機下平臺、工裝上模具和工裝下模具,所述壓力機上平臺底部的中間位置處焊接有工裝上模具,且工裝上模具的底端設有與主軸相互配合的弧形凹槽;所述壓力機下平臺上方的兩端皆焊接有工裝下模具,且工裝下模具的頂端皆設有與主軸相互配合的弧形凹槽,主軸安裝在工裝上模具與工裝下模具之間。
進一步地,上述矯直用輔助工裝,所述主軸一側(cè)的壓力機下平臺上焊接有限位檔柱,且限位檔柱位于壓力機上平臺的正下方,用于進行過壓保護。
進一步地,上述限位檔柱,所述限位檔柱的頂端設置有薄墊片,用于調(diào)整壓型量變化。
進一步地,上述測量工具,所述測量工具位于主軸一側(cè)的壓力機下平臺上,所述測量工具包括支架、頂針和頂絲,所述支架呈L型,支架的前端通過頂絲安裝有頂針,將頂針的底端抵住主軸的外表面,平移支架,使頂針在主軸上滑動,觀測頂針的跳動。
本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
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