[發明專利]一種新型咬紙牙墊的制作工藝

在審

• 申請號: 201811235849.1
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109399311A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 梁斌;陸進良;徐慶武
• 申請（專利權）人: 南寧七彩虹印刷機械有限責任公司
• 主分類號: B65H27/00
• 分類號: B65H27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型咬紙牙墊的制作工藝，涉及印刷機領域，具體為咬紙牙墊的制作工藝，解決了現有咬紙牙墊附著度低、表面硬度小和表面粗糙度高的缺點，具體包括以下步驟：1)成型；2)機加；3)表面處理；4)包裝、入庫；本發明通過將咬紙牙墊中傳統的噴涂方式替換成爆炸噴涂，使咬紙牙墊具有良好的耐磨、耐變形、摩擦力大、不踢紙的優點，非常適合做印刷機的使用，經過證明，本工藝加工的咬紙牙墊性能很好，3年都不用對咬牙進行調整或更換。

技術領域

本發明涉及印刷機領域，具體是一種新型咬紙牙墊的制作工藝。

背景技術

在印刷機中，紙張的傳遞要求穩定、可靠，它是通過咬紙牙裝配在滾筒上，通過滾筒間的交接實現的，整個紙張的咬口處必須穩定、可靠，不允許有移動，皺折，彎邊的情況發生，這樣才能夠滿足紙張的套印要求。在印刷實踐中，咬紙牙單個咬紙力的調整必須在5kg左右，每小時印刷8000張至10000張，也就是牙片與牙墊打擊了那么多次，這樣就要求咬牙穩定，半徑高度一致，抗壓，耐磨，并且有足夠的摩擦力。

在印刷機運轉一段時間后，由于各機件都有不同程度的磨損，尤其是開牙凸輪、凸塊、牙墊和牙座，在印刷時紙張交接不能正常進行，往往容易將咬口紙邊被咬破，引起套印不準確，咬破的紙邊在前規定位不準，印刷產品質量受到影響。

所以，在印刷機使用的牙墊要求硬度高，耐磨性高及又有一定的摩擦力，而現在的壓制牙墊制作工藝表面涂層一般采用電鍍的方式，這種方式涂層具有附著度低、表面硬度小和表面粗糙度高的特點，使得咬紙牙墊需要經常更換。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型咬紙牙墊的制作工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種新型咬紙牙墊的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)成型：通過一體成型的技術制造咬紙牙墊的毛坯；

2)機加：根據咬紙牙墊的圖紙，通過機加工的方式對咬紙牙墊毛坯進行處理，使其達到印刷機要求的精度，從而得到未處理咬紙牙墊；

3)表面處理：采用爆炸噴涂的工藝將涂料噴涂至未處理咬紙牙墊表面；

4)包裝、入庫：將經過表面處理的咬紙牙墊包裝，入庫。

進一步的，步驟1)中，所述一體成型技術為鑄造或鍛造中的一種。

再進一步的，步驟3)中所述爆炸噴涂工藝采用的爆炸來源為乙炔和氧氣的混合氣體。

再進一步的，所述混合氣體中乙炔含量為25％-30％。

再進一步的，步驟3)中，所述涂料為金屬合金材料或陶瓷材料。

一種采用上述新型咬紙牙墊的制作工藝加工的咬紙牙墊。

一種采用上述咬紙牙墊的印刷機。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過將咬紙牙墊中傳統的噴涂方式替換成爆炸噴涂，使咬紙牙墊具有良好的耐磨、耐變形、摩擦力大、不踢紙的優點，非常適合做印刷機的使用。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種新型咬紙牙墊的制作工藝，包括以下步驟：

1)成型：首先，制作出咬紙牙墊的模具，通過鑄造(具體的是砂型鑄造)的方式制作咬紙牙墊粗胚，然后打磨去毛刺，再進行熱處理，得到咬紙牙墊毛坯；