[發明專利]一種亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法

在審

• 申請號: 201811235449.0
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109161691A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 趙兵伍;吳慧;趙德軍;楊建興;李尤立;陳長浩;趙寶燦;龍國心
• 申請（專利權）人: 云南羅平鋅電股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/02;C22B19/30;C01B17/50;C01B17/74
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 張玉;何曉鈞

1.一種亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于包括以下步驟：

1）亞硫酸鋅渣的干燥和破碎：取待處理的亞硫酸鋅渣，對其進行干燥脫水，使其所含水分不超過10wt%，得到亞硫酸鋅渣干料；然后對亞硫酸鋅渣干料進行破碎，產出粒度100wt%過60~100網目的亞硫酸鋅渣細料，備用；

2）鋅精礦的干燥和破碎：取鋅精礦在小于300℃的溫度下干燥脫水，使其所含水分不超過10wt%，得到鋅精礦干料；然后對鋅精礦干料進行破碎，產出粒度100wt%過80~120網目的鋅精礦細料，備用；

3）混合：對破碎后的亞硫酸鋅渣細料和破碎后的鋅精礦細料進行混合，混合比例為亞硫酸鋅渣細料：鋅精礦細料=20wt%~35wt%，要求物料混合均勻，松散無結塊，產出混合物料；

4）沸騰焙燒：對混合物料用沸騰爐進行沸騰焙燒，過程控制條件為溫度950℃~1150℃，產出焙燒礦和用于制硫酸的二氧化硫煙氣；將焙燒礦用于濕法煉鋅，二氧化硫煙氣用于制酸，制酸后尾氣經吸收并達標排放，即可。

2.根據權利要求1所述的亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于步驟（1）中所述的亞硫酸鋅渣的主要成分為：鋅35~45wt%、硫10~15wt%、鉛4.5~5.5wt%、亞硫酸鹽96~98wt%、氟0.15-0.25wt%、氯0.1-0.2wt%、水份25-30wt%。

3.根據權利要求1所述的亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于步驟（1）中所述的亞硫酸鋅渣為吸收濃度低于8000毫克/標準立方米的二氧化硫煙氣后產出的亞硫酸鋅渣。

4.根據權利要求1所述的亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于步驟（1）中所述的亞硫酸鋅渣干燥溫度為100~150℃，所述的干料含水分為8~10wt%。

5.根據權利要求1所述的亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于步驟（2）中所述的鋅精礦的主要成分為：鋅45~55wt%、硫30~35wt%、鉛1.0~1.5wt%、氟0.02-0.03wt%、氯0.03-0.04wt%、水份10-15wt%。

6.根據權利要求1所述的亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于步驟（2）中所述的干燥溫度為200~300℃，所述的鋅精礦干料的所含水分為6-8wt%。

7.根據權利要求1所述的亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于步驟（3）中所述的混合物料的加料量15~17噸/小時。

8.根據權利要求1所述的亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于步驟（3）中所述的焙燒礦的含硫量小于1wt%。

9.根據權利要求1所述的亞硫酸鋅渣綜合回收處理方法，其特征在于步驟（3）中所述的制酸為用沸騰焙燒后產出的二氧化硫煙氣在風機作用下，經過余熱回收利用后再經凈化、轉化、干吸，產出可出售的成品酸。