[發(fā)明專(zhuān)利]一種加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811235381.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109439136A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉景章 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 劉景章 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D163/00 | 分類(lèi)號(hào): | C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65 |
| 代理公司: | 深圳龍圖騰專(zhuān)利代理有限公司 44541 | 代理人: | 王春穎 |
| 地址: | 516500 廣東省汕*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)氧樹(shù)脂涂料 羥乙基纖維素鈉 竹炭纖維 環(huán)氧樹(shù)脂 分散劑 溶劑 制備 蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu) 耐熱性 附著力增強(qiáng) 耐磨性 超聲震動(dòng) 成分優(yōu)化 抗老化性 填充密封 重量份 溶化 放入 涂料 濃縮 制作 配合 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料,包括以下按重量份的原料:環(huán)氧樹(shù)脂70?90份、羥乙基纖維素鈉20?30份、竹炭纖維25?40份、分散劑10?20份、溶劑25?35份;將竹炭纖維處理后加入到溶劑,攪拌,制得第一液體;將羥乙基纖維素鈉加入到第一液體中,攪拌20min,制得第二液體;向第二液體中加入分散劑后,勻速攪拌,再進(jìn)行超聲震動(dòng),制得第三液體;將環(huán)氧樹(shù)脂溶化后均勻加入到第三液體中,再放入到100℃的環(huán)境下進(jìn)行濃縮。本發(fā)明加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料,竹炭纖維內(nèi)部的蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)配合羥乙基纖維素鈉,形成填充密封,具有較高的耐磨性、耐熱性,同時(shí)耐紫外抗老化性好;涂料內(nèi)部成分優(yōu)化后,附著力增強(qiáng);加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料的制備方法,制作工作簡(jiǎn)單,節(jié)省成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹(shù)脂涂料,具體是一種加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物,除個(gè)別外,它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征,環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán),使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧樹(shù)脂。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理、化學(xué)性能,它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度,介電性能良好,變定收縮率小,制品尺寸穩(wěn)定性好,硬度高,柔韌性較好,對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定,因而廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén),作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
目前用于涂料的環(huán)氧樹(shù)脂,在涂料使用中整體的耐磨性和耐熱性都會(huì)下降,耐紫外性差,易老化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料,包括以下按重量份的原料:環(huán)氧樹(shù)脂70-90份、羥乙基纖維素鈉20-30份、竹炭纖維25-40份、分散劑10-20份、溶劑25-35份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料,包括以下按重量份的原料:環(huán)氧樹(shù)脂75-85份、羥乙基纖維素鈉22-28份、竹炭纖維28-38份、分散劑13-18份、溶劑30-32份。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料,包括以下按重量份的原料:環(huán)氧樹(shù)脂80份、羥乙基纖維素鈉26份、竹炭纖維35份、分散劑15份、溶劑31份。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述分散劑是由按重量比為2-7:1-8:3-6的六偏磷酸鈉、三乙基己基磷酸和聚丙烯酰胺組成。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述分散劑是由按重量比為3:7:5的六偏磷酸鈉、三乙基己基磷酸和聚丙烯酰胺組成。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述溶劑是由四氯乙烯、松節(jié)油和去離子水組成。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述四氯乙烯、松節(jié)油和去離子水的加入重量比為2:3:5。
作為本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種加強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將竹炭纖維處理后加入到溶劑,以50-70r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌20-40min,制得第一液體;
(2)、將羥乙基纖維素鈉加入到第一液體中,攪拌20min,制得第二液體;
(3)、向第二液體中加入分散劑后,勻速攪拌,再進(jìn)行超聲震動(dòng),制得第三液體;
(4)、將環(huán)氧樹(shù)脂溶化后均勻加入到第三液體中,再放入到100℃的環(huán)境下進(jìn)行濃縮2-4h。
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