[發(fā)明專利]功能性樹(shù)脂組合物及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811234899.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111087779B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于志省;白瑜;李應(yīng)成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C08L69/00 | 分類號(hào): | C08L69/00;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K7/14;C08K3/36 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 功能 樹(shù)脂 組合 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種功能性樹(shù)脂組合物及其制備方法和應(yīng)用,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的功能性填料用量大導(dǎo)致材料加工性差、沖擊韌性下降、制品表面有紋路的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用一種功能性樹(shù)脂組合物,以占所述功能性樹(shù)脂組合物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:30至70%的高分子基體材料;10至50%的功能性填料;5至15%的硅化合物改性劑;0.01至5%的助劑;其中,所述的硅化合物改性劑包含質(zhì)量比為(0~99.9):(0.1~100)的二氧化硅和如式(1)所示的有機(jī)硅氧烷的技術(shù)方案,較好地解決上述問(wèn)題,可用于電子、電器、汽車等領(lǐng)域的工業(yè)化生產(chǎn)中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,涉及一種功能性樹(shù)脂組合物及其制備方法和應(yīng)用。所述功能性樹(shù)脂組合物適用于電子、電器、汽車等領(lǐng)域。
背景技術(shù)
無(wú)機(jī)填料加入到高分子材料中不僅能有效改善高分子制品的力學(xué)性能、熱性能、電老化性和加工性等,還可以降低高分子材料的成本,因此在無(wú)機(jī)填料/高分子復(fù)合材料中的應(yīng)用發(fā)展很快。無(wú)機(jī)填料在高分子材料中的作用,概括起來(lái)就是改善、增強(qiáng)和賦予新的功能。但是由于大多數(shù)無(wú)機(jī)填料表面具有親水性,而高分子基體具有憎水性,故無(wú)機(jī)填料與高分子基體相容性很差。如果直接添加無(wú)機(jī)填料,會(huì)造成分散不均勻,粒徑大者還會(huì)成為復(fù)合材料中的應(yīng)力集中點(diǎn),成為材料中的薄弱環(huán)節(jié)。這些弊端不但限制了填料在高分子材料中的添加量,還影響制品性能。因此,對(duì)無(wú)機(jī)填料進(jìn)行改性,改善無(wú)機(jī)填料與高分子基體的親合性、相容性、分散性以及加工流動(dòng)性、提高填料—聚合物相界面之間的結(jié)合力,提高復(fù)合材料的綜合性能已成為當(dāng)前很活躍的一個(gè)研究課題。目前,制備的無(wú)機(jī)填料/高分子復(fù)合材料已作為結(jié)構(gòu)材料、車用材料、吸油材料、防水材料、絕緣材料、屋面材料和路面材料等應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,不再局限于理論研究層面。
但采用填充法制備改性高分子復(fù)合材料時(shí),往往需要添加大量的無(wú)機(jī)填料如玻纖、礦物質(zhì)以及其他功能性助劑等,在提升材料的強(qiáng)度和模量的同時(shí)往往損害了材料的加工性和沖擊韌性,且制成的制品表面多會(huì)有大量花紋和浮纖現(xiàn)象,導(dǎo)致制品良率較低。東麗公司(CN 107001594A)在開(kāi)發(fā)纖維增強(qiáng)塑料材料時(shí)所實(shí)施的工藝條件和參數(shù)在保證材料耐熱性和機(jī)械性能的同時(shí)關(guān)注了材料的表面品質(zhì)。出光興產(chǎn)公司(CN 101679739A)報(bào)道了阻燃聚碳酸酯組合物薄壁成形品的外觀改善研究。從功能性高分子材料的未來(lái)發(fā)展來(lái)看,目前對(duì)新的改性方法,新的改性劑的制備的研究力度依然不夠,需加大對(duì)新型、更有效且價(jià)格更低廉的改性劑的研究。另外,改性后無(wú)機(jī)填料在高分子材料中的填充量仍然較少,對(duì)無(wú)機(jī)填料高填充率的研究較少,制約了高分子產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)成本的降低。因此,如何在高分子基體材料中引入經(jīng)濟(jì)、高效的功能性填充體系,從而制備綜合性能優(yōu)異的功能性高分子材料以用于電子、電器和汽車領(lǐng)域至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是現(xiàn)有技術(shù)中存在的功能性填料用量大導(dǎo)致材料加工性差、沖擊韌性下降、制品表面有紋路的問(wèn)題,提供了一種功能性樹(shù)脂組合物。該功能性樹(shù)脂組合物的綜合性能優(yōu)異,具有較好的加工性能、沖擊韌性和制品良率,適用于電子、電器、汽車等領(lǐng)域。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種與解決技術(shù)問(wèn)題之一相對(duì)應(yīng)的功能性樹(shù)脂組合物的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之三是提供一種與解決技術(shù)問(wèn)題之一相對(duì)應(yīng)的功能性樹(shù)脂組合物的應(yīng)用。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題之一,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種功能性樹(shù)脂組合物,以占所述功能性樹(shù)脂組合物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:
a)30至70%的高分子基體材料;
b)10至50%的功能性填料;
c)5至15%的硅化合物改性劑;
d)0.01至5%的助劑;
其中,所述的硅化合物改性劑包含二氧化硅和如式(1)所示的有機(jī)硅氧烷,所述二氧化硅和如式(1)所示的有機(jī)硅氧烷的質(zhì)量比為(0~99.9):(0.1~100);
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